连接上游业务,优化生产

连接上游业务,优化生产

石油和天然气行业已经进入一个全球竞争的变革时代。这是一个充满波动的时代,因为全球石油和天然气市场在经历持续变化,给经济预测留下了许多不确定性。

当今行业的影响已远远超出全球每桶原油成本的最新波动。石油和天然气行业可以说是全球资产最密集的行业,每增设一个井口、泵机和压缩机都会提升公司的运营复杂性。设备故障或操作失误的潜在成本前所未有的高。一个小时的停机时间可能造成公司数千甚至数百万的损失,而深水地平线原油泄漏等重大事故则会令生产商损失数十亿。

当今行业的本质给石油和天然气行业的各个领域都带来了新的压力。生产资产的高度分散、环境法规的日益收紧加上内部资深专业人员的不断流失,迫使石油和天然气公司寻找新的方法来优化生产、改进效率、提高采收率和控制成本。

实现互联企业

与其他主要行业一样,对解决方案的渴求引发了数字技术的热潮。如今,包括智能设备在内的集成控制和信息解决方案应用于井口、压缩机和泵站,它们正在促成企业内部的互连,产生大量新数据。

领先的石油和天然气公司都在利用工业以太网连接领域的创新成果以及高级分析软件,以更好地挖掘资产数据的全部价值,并实现更高的运营绩效。

实现互联企业已成为当务之急。鉴于自动化、通信与信息技术融合带来的多重益处,石油和天然气公司正致力于构建数字油田。如今,无线技术、可视化软件及其他进步成果允许石油和天然气公司实时访问和监控资产,并帮助将不同的油田数据随时随地合并到可操作信息流中。

例如:操作人员采用专为石油和天然气应用开发的远程监控技术,而非人工检查远程井口、泵站和储油仓库。该技术将传感器和蜂窝或无线连接相结合,使得生产商能够从单一、集中且安全的位置监督油井及其他业务环节。

提高上游绩效

罗克韦尔自动化提供先进的互联技术,正帮助上游石油和天然气公司尽可能多地从油气藏中获取石油和天然气,同时提高效率和安全性。互联企业的这种行业相关应用被称为罗克韦尔自动化 ConnectedProduction™ 解决方案。

气举是用于提高旧油井采收率的方法之一。此类系统用于自动检测和控制气举采油场的井口变量。相关设备调节气举喷射流量,以匹配操作员确定的流速,并实时估算天然气、石油和/或水产量。中央计算机能令工作人员轻松收集供分析的通信数据和结果,如流量数据趋势,这对及早发现油井问题特别有用。

罗克韦尔自动化正与全球最大的石油和天然气公司之一合作开发自主钻井控制系统。该系统通过非传统方式实施低成本土地钻探,开发过程涉及数千个相同类型的油井。监控和数据采集 (SCADA) 系统检测钻井参数。

使用罗克韦尔自动化控制器和软件,系统只需在一个集中位置配备少量训练有素的操作人员。通过卫星链路,操作人员可以在计算机屏幕上查看钻井地点,并可优先于自动控制系统操作,以提高钻井效率或作出其他修正。除了减少完井所需的天数外,自主钻井还可减少工人受到的现场危险。

如需了解更多关于罗克韦尔自动化数字油田 ConnectedProduction 解决方案的信息,请访问:http://www.rockwellautomation.com/global/industries/oil-gas/your-segment/onshore.page

Helen Seifried
发布 2017-八月-28 作者 Helen Seifried, Senior Solution Consultant, Rockwell Automation

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