您的轮胎硫化机是否还在硬撑?

您的轮胎硫化机是否力不从心?

可以说,硫化是轮胎生产过程中最重要的流程,它是轮胎最终成形的关键节点。

但是对于许多轮胎制造商来说,他们的硫化设备具有典型的“喜忧参半”性质。喜的一面:轮胎硫化机虽然昂贵,但其生产寿命通常会长达几十年。忧的一面:现有的硫化机通常依靠过时的、单独的控制架构,而这样的架构会限制系统的响应性和灵活性。

随着全球竞争、法规要求和生产需求的提升,轮胎生产商面临着扩大其重要资本投资价值和提高生产效率的双重挑战。

互联企业可以为硫化室等提供经济高效的硫化策略。

Rockwell Automation 很久以前就认识到了将制造环境中独立的自动化系统相互连接的重要性。实际上,互联企业的愿景几十年来一直推动我们在集成控制和信息技术方面不断发展进步。现在,随着工厂基层运营技术 (OT) 和商业级别的信息技术 (IT) 相互融合,互联企业的愿景正在成为现实。

这对轮胎硫化意味着什么?

简而言之,互联企业将生产线、现场资产、实用程序和企业 IT 联系在一起,以便在需要的时间和地点提供与所处情境相关的信息。对于轮胎硫化,这意味着现有硫化机可通过能够快速访问关键数据的新方法进行优化。

Rockwell Automation 控制系统改装可以在单一解决方案中包含一些信息软件应用程序,用于捕获历史系统过程数据以及完全可追溯的各条轮胎记录。为了更好地使数据与所处情境相关,可以扩展此应用程序以包含工厂基层的其他设备的循环周期或信息,如传感器或能源监视系统。

通过分析与所处情境相关的信息,轮胎生产商可以更加轻松快速地找出质量问题或生产中断的原因,并确定解决方案。通过该系统可直接访问硫化过程概述,包括趋势、报警、配方数据和能耗。这些与所处情境相关的信息可能会揭示一些情况,比如硫化机启动时间与相对能源需求峰值之间的意外同步,或显示超量报警和需要注意的重大过程偏差。

而且,可以在运行中通过移动设备将与所处情境相关的信息传输给那些需要它们的人,包括从解决机器故障的维修工到寻求优化机器的工程师的所有人员。

建立在安全的标准以太网主干网之上的 Rockwell Automation 解决方案是完全可配置的,并且可轻松扩展以集成新功能并延伸至其他硫化设施。

详细了解 Rockwell Automation 轮胎硫化解决方案,以及互联企业为何对轮胎制造业具有重要的商业意义。

Todd Montpas
发布 2015-一月-26 作者 Todd Montpas, Product Manager, Information Software, Rockwell Automation

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