您的轮胎工厂蒸汽系统是否已经智能到足以最优化生产的程度?

您的轮胎厂蒸汽系统是否足够智能?

对于全球轮胎行业来说,在可持续性和能效方面发挥领导作用不足为奇。

在过去十年当中,轮胎生产商采用了创新的设计和材料来支持汽车燃料效率,并减少其最终产品对环境产生的总体影响

现在,全球需求有望在 2019 年之前每年增加百分之四,因此轮胎制造商面临着提高产量并抑制自己的环境足迹的挑战。

对于轮胎制造商来说,如果要花时间仔细研究自己的蒸汽系统,现在是再好不过的时机了。蒸汽系统对轮胎硫化和其他流程非常关键,如果蒸汽系统效率较低,则对正常运行时间和能耗都会产生显著影响。

蒸汽系统锅炉的预期寿命延长了 20 年或更长,它是典型的轮胎工厂中寿命最长的设备之一。

但是,在许多情况下,那些现有的锅炉都依赖于过时的控制系统而运行 — 未针对如今的多元化生产环境进行优化。

为了确保可靠性,几乎所有蒸汽系统都包含冗余配置的多个锅炉。但是,许多系统都没有使用生产信息来最有效地管理负载要求。

互联企业提供了用于锅炉优化的框架和一个经济实用的负载管理策略。简而言之,互联企业将生产线、实用工具和企业 IT 的数据结合起来,并且在需要的时间和地点提供与所处情境相关的信息。

对于许多轮胎生产商来说,提高蒸汽系统数据的质量是重要的第一步。Rockwell Automation 控制系统改装包括电力和能源监视产品,以帮助捕获关于锅炉耗电量、主要负载、电能质量和能源成本的适当数据。

但是,获得适当的数据只是整个工作的一部分。要提高蒸汽系统的性能和能源利用率,必须分析适当的数据并在适当的相关情景中呈现这些数据。

我们的制造智能软件在一个解决方案中提供与多个实时数据和历史数据(包括能源监视信息)的连接。

为了更好地使数据与所处情境相关,这些应用可进行扩展,以包括循环周期或来自工厂基层中其他设备的信息,如传感器。

另外,所有制造数据都是实时提供的 — 无论何时需要,都可随时从任何移动设备上查看。

通过分析与所处情境相关的信息,轮胎制造商更容易识别锅炉使用的模式,并且更容易找到节约能源和成本的机会。与所处情境相关的信息还支持预测性维护并提高生产效率。它可以使蒸汽系统更加智能,并支持更好的决策。

详细了解互联企业为何对轮胎制造具有良好的商业意义。

合著者:Rockwell Automation 石油和天然气应用经理 Stefano Villa

Paolo Butti
发布 2016-一月-18 作者 Paolo Butti, Director Industry and OEM - EMEA, Rockwell Automation
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