从数字化中获得最大收益

企业数字化与绩效战略

制造领域的数字化正快速地使工厂内外的设备实现互联。

数字化运营使机器可以相互通信和协作,同时还可以提供实时数据,以改善工厂过程及其生产的产品。

这是好消息。

但还有个坏消息,那就是在工厂基层内外传输的数据量将飞速增加,从而使制造商在以下方面面临巨大挑战:

  • 管理数据:数据是否流向需要的地方以确保顺利运营(机对机传输),然后流向管理仪表板以改善决策过程?
  • 捕获并分析数据:高管和部门领导(供应链管理层、研发部、客户支持部)是否可以对几十亿字节的数据进行分类并得出有意义的见解?
  • 利用数据:信息是否可以帮助实现过程改善(安全、质量、速度和生产效率)以及产品改进(耐用性、吸引力、增值服务)?

网络研讨会:引领智能制造发展。2017 年 3 月 30 日下午 1:00 至下午 2:00(美国中央标准时间)与我们一起加入此次实时网络研讨会。Marty Thomas 是运营与工程服务部已退休的高级副总裁,他将继续演绎 Rockwell Automation 之旅故事并分享从我们的客户那里收集的真实示例,以详细说明怎样才能将互联企业愿景转变为现实。

虽然有许多企业正在走向数字化,但大多数企业选择了绕行路线。

几乎很少有企业会详细制定相关战略来优化物联网 (IoT) 技术

然而,我们看到的是为图方便(以最简单的方式使用智能设备)、仅仅针对单个问题或按照权力最大的高管的要求而采用的零碎方法。

在数字化过程中,领导者必须让其企业将重点放在核心业务目标方面,即让客户满意、降低风险、提高利润等。

首先查看资料以及 信息在您的整个扩展供应链中的流动情况,查找对改善产生阻碍的瓶颈和浪费现象:

  • 在哪个阶段因缺乏实时数据或未有效提交信息而出现了交付延迟?
  • 哪些过程和职能部门给员工或设备带来的潜在风险最大?
  • 哪里的数据容易受到未经授权的访问?
  • 哪些供应链合作伙伴限制货物和信息的有效流动?
  • 实时数据可以改善哪些方面的状况(生产效率、成本、客户满意度)?

在“价值流程图”成为一个流行行话之前,它通常被称为“资料和信息流程图”。

数字化要求资料和实时 信息在整个企业中流动以及向外流向供应链。

什么阻碍着 公司的数字化成功?

Beth Parkinson
发布 2017-二月-20 作者 Beth Parkinson, Market Development Director, Connected Enterprise, Rockwell Automation

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