数字化制造推动 Daimler Trucks 创新

数字化制造推动 Daimler 创新

创新型制造商通过一些可以转换为直接商业价值和结果的使用案例来实现工业物联网 (IIoT) 的价值。

事实上,根据思科最近进行的一次分析,我们可以了解到,制造业是私营领域中具有“发挥关键作用的数字价值”的最大的全球行业,估计价值为 6.1 万亿美元。我们两家公司(Rockwell Automation 和思科)之间的联盟实际上重点关注的是帮助客户完成他们的数字之旅,从而使他们的制造运营转型以实现此价值和商业结果。

数字化制造使 Daimler Trucks North America (DTNA) 的运营发生了转型。对于 DTNA,成功不仅仅指的是控制成本,

而是指打造一家敏捷的公司,使公司可以交付市场现在和将来真正需要的产品。DTNA(Daimler 旗下的一家公司)是北美最大的重型载货汽车制造商,也是中型载货汽车和商务专用汽车的领先制造商,产品包括许多知名品牌,如 Freightliner、Western Star、Freightliner Custom Chassis、Thomas Built 和 Detroit。

波特兰制造工厂生产各种商用车,其中包括四种不同型号的 Western Star 卡车。每种型号都是为满足特定需求而定制的,并根据每位客户的需要进行调整,这在大规模生产环境中是不容易做到的。

DTNA 决定它需要升级其在 Western Star 工厂的网络,以便现在以及将来都能更好地协调卡车定制服务并支持灵活且高效的运营。

该公司还希望有一个新的网络,以用作创新生产应用和自动化系统(包括用于资产跟踪的射频识别)的基础。

Western Star 的工厂经理 Paul Erdy 说,“我们需要将组装每辆卡车所需的所有零件协调起来。每一辆组装好的卡车都好比一片雪花,而每片雪花都是独一无二的。我们可以将不同的轴距、车轴、颜色、空气净化器和其他选件组合在一起,形成不同的配置,并且我们可以定制每一辆卡车以满足客户的需求。”

提高工厂中的生产可见性

DTNA 在这方面与我们两家公司开展战略合作,基于我们联合开发的、业经验证的全厂融合以太网 (CPwE) 设计指南来设计并部署新的网络。

整个工厂范围内的 Wi-Fi 连接必须是安全且无缝的,这一点至关重要,因为团队领导者和主管需要通过无线电话进行可靠的通信以管理工厂基层的生产情况。

安装新网络后,可以使用无线设备(如 iPad)来实时确认卡车配置,检查零件供应水平,检索仓库中的零件,以及确认卡车状态。

安全、备受赞誉的“工厂到企业”网络

通过将 IT 和自动化网络整合到一个安全、可管理且融合的环境中,DTNA 管理人员可以实时了解整个生产和运营过程。数据可安全地传输给管理人员,帮助他们更快、更好地作出决策,让工厂保持高效运营。软件定义网络 (SDN) 还支持远程故障处理,从而在设备需要维护或维修时最大限度地减少停机时间。

这个架构可根据任何规模或配置进行调整,这使得 DTNA 可以将 Western Star 工厂当作模板。DTNA 正在向其他工厂(包括美国北卡罗来纳州和墨西哥)推广该模板。

该项目的部署最近因其波特兰制造工厂项目获得了企业技术领导类 2016 年制造业领导奖

经营成果转换为价值

在竞争激烈的卡车制造业中,满足客户在价值、质量和交付方面的期望至关重要。

为此,正如 DTNA 的 CIO Dieter Haban 所说,“我们一边生产,一边收集大量数据,这样,我们就可以了解我们正处于卡车组装过程的哪个阶段。现在我们可以通过仪表板提供管理所需信息,及时了解任何零件短缺情况,并随时实时地了解汽车的状态。”

我们非常希望在未来的多年中继续与 DTNA 开展合作,以帮助他们在成为真正的数字化制造商的道路上继续前行。感谢阅读。

合著者:Rockwell Automation 全球业务开发部副总裁 Joe Kann

Chris White
发布 2016-三月-22 作者 Chris White, Senior Vice President, Internet of Things & Internet of Everything, Cisco

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