将仿真技术加入您的“武器库”,加速产品上市

将仿真技术加入您的“武器库”,加速产品上市

借助仿真技术,快消品企业正在大幅缩短产品上市时间。可视化、软件设计和人员培训方面取得的进步使其更易于应用。

我认为,企业在制造产品的同时做出了承诺,必须对股东、经销商、以及消费者负责。从新产品项目启动的那一刻起,一场与时间的赛跑拉开序幕,兑现承诺是企业的唯一选择。随着消费者对新产品需求的日益提升及市场对产品多样化的需求,快消品 (CPG) 厂商相比以往必须推出更多品种。

那么,如何才能在不影响当前产量的同时加速产品上市?

周密细致的前期规划 (在制造机器或改造现有生产线前) 是关键所在。有一点可以肯定的是,我们不能等到机器制造或生产线改造完成后再去了解自动化集成、生产线排序或生产瓶颈方面的问题。这样做往往会导致安装延迟,乃至于无法兑现承诺。

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虚拟化环境助您领跑市场

传统的机器和生产线设计、调试和试车方法不仅成本高昂,而且会阻碍产品上市步伐。快消品厂商纷纷转向采用仿真工具,力求在一个虚拟环境中对生产过程进行研究、测试和验证。对生产设施布局和工作流程进行实际变更前,

部署一种采用实际操作逻辑的虚拟系统,并将其连接到 PLC,这有助于尽量减少生产线从设计到投产的资源消耗。仿真模型可以帮您做到以下两点:

  • 获得全面测试控件的能力,减少项目中的可变因素和风险。在这里,您可以测试机械 CAD 设计与逻辑操作的联动性
  • 在设计方面达成一致后,在项目的关键路径以外进行测试,此举与系统构建同时进行。

根据用户反馈,其灌装生产线的现场控件调试时间从三周缩短至四天。如此大幅度的调试提速具有普遍意义,也是我们推行采用仿真技术的一个重要因素。

如果您可以在特定场景下对操作员进行培训,而不会危及机器或操作员的安全,会是怎样的一番光景呢?详细信息请观看本期网络研讨会,了解如何将数字孪生技术应用于操作员培训。

不只惠及产品上市初期

想象一下,如果您将产量提升了 10%,会发生什么情况?如果您改变了产品组合,控制系统又会做出怎样的反应?

借助工厂车间虚拟化,您可以在产品上市后进行试验和故障排除,直到您满意为止。您可轻松地为现有生产线构建仿真模型,以便对新的配置和产品类别进行持续测试。实际上,您可以对制造系统的极限状态进行仿真,而不会对实体设备造成任何不良后果、损坏或干扰。

它还是一款出色的故障诊断工具。假设您遇到了同步问题或错误,您可以将仿真模型应用到生产线上,接入实体控制系统,然后深入挖掘查找故障。这样做往往可以找到问题的根源,而不会被表象所迷惑。

担心没有图纸?这完全不是问题!

部署虚拟化技术的最大障碍之一,在于必须确保可以在现场查阅所有必要的三维 CAD 图纸。多年来,快消品行业机器正转而使用三维模型展示机器和设备,并已取得重大进展。当然,仍有一些空白需要填补。

当重建一套完整的生产设施时,如果您不想花费数周时间搜寻图纸,就需要一个涵盖全面的工厂设备库,以作为自有设备库的补充。例如,Emulate3D 自带通用工业设备库,可以帮助您打造数字孪生工厂。其中包含了您可以想到的任何载体,例如,机器人、操作员、推动器、拉拔器、拉伸器。说到这里,您肯定就明白了吧。我想把这个过程比作建造一辆工业列车。而新兴技术使得整个建造过程更加容易。

为什么说现在是最佳时机?

虚拟化并非新鲜事物。但是,它在加速快消品企业产品上市方面的潜能正日益获得认可。我坚信现在就是部署这一技术的最佳时机,原因如下:

  • 仿真技术比以往更触手可及。您不仅可以获取更多三维图纸,还可通过拖放操作轻松创建自己的模型。
  • 专业人才供应充足。受过相关技术培训的工业工程师正在走出校门。由于深知虚拟化技术的潜力,他们甚至可以帮助领导人员构建商业案例。
  • 对于即插即用性的期望日益提高。自动化技术的可靠性在不断提升,快消品厂商希望构建一条可以直接投入使用的生产线,而不需要几个月的过渡。
  • 眼见为实。借助增强现实技术和逼真的视觉效果,您可以实现虚拟情境化操作,使您的远见卓识更具说服力并得到更多股东的支持。

详细信息请观看本期数字孪生技术视频播客,或者立即申请免费演示版

Ian McGregor
发布 2019-十一月-12 作者 Ian McGregor, Business Development Manager, Emulate3D, a Rockwell Automation Company

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