全新可视化技术:智能工业如何让劳动力更智能和更安全

全新可视化技术:智能工业如何让劳动力更智能和更安全

您是否在对生产员工实施数字化转型?这并不是您想象的那样遥不可及。

可视化技术 (包括混合现实、增强现实和虚拟现实) 可以显著增强工人的能力,并帮助建立更安全、更高产的生产过程。

想象一下,动用整个组织的聪明才智解决一个特定的生产问题。例如,当检查某条大批量生产线的停机故障时,维护工程师可以戴上混合现实头戴设备。

设备闲置每秒造成的停工损失高达数百美元;工程师被迫独自解决问题,进展非常缓慢。

但如今,设备制造商的智慧资源可以直接传输至混合现实头戴设备,即使是其它工厂的维护人员也能协助诊断。

相关人员共同检查机器、收集附加信息并找出问题根源——最终提出修复措施,这个过程只需数分钟,而非数天。

混合现实头戴设备还能帮助一线员工安全地装配复杂产品。借助此类设备,员工可以按需查看实时生产数据和安全装配指南 (例如,步骤顺序、正确的组件、组件顺序、装配布置),同时开展手头的工作,而不用翻阅工作手册。

虚拟现实 (VR) 21 世纪安全生产的另一重要组成部分。这是为什么呢?因为对于许多生产操作,员工在接受在岗培训时难免会遇到安全风险。

但是有了 VR 技术,工人们就能在数字化环境中演练生产任务,学习如何安全地应对各类潜在问题,包括日益增长的生产需求、不断加快的生产线速度、产品质量低下、机器故障、危险工况等。

VR 技术对于机器人项目也至关重要,例如,专家通过可视化显示设备控制机器人,并且与恶劣的生产环境因素 (如高温、过大的噪音、危险材料或气体) 保持一段安全距离。

VR 技术对营收的影响同样可观。借助 VR 设备,机器制造商能够主动监视遍布全球的设备安装基数,纵览设备乃至整个生产过程的数字模型。

这样,机器制造商就能减少停机事件和快速解决事故 (如通过混合虚拟设备与维护人员联系)

此外,通过分析来自机器的实时数据,他们还能提醒客户执行维护、续签保修合同或按预定时间更换零件/部件,以促成新的服务收入和利润来源。

反过来,客户也将受益于更长的正常运行时间、优化的性能以及更快的维护响应速度。

无论对于机器制造商还是客户,虚拟化技术和实时生产信息都能创造竞争优势。您为制造业的未来做好准备了吗?

Beth Parkinson
发布 2018-五月-26 作者 Beth Parkinson, Market Development Director, Connected Enterprise, Rockwell Automation
  • 联系:

博客

作为工业自动化、动力、过程控制和信息解决方案的全球供应商,我们愿帮您了解您所在行业的最新发展动态,助您在未来取得成功。此博客不仅是我们的员工与客座博主之间分享技术和探讨行业相关主题的平台,同时还为您提供了参与讨论并分享您的见解的机会。