罗克韦尔自动化的产品和解决方案

罗克韦尔自动化的产品和解决方案
最新版 Studio 5000 助力生产力提升并缩短调试时间 

Studio 5000 设计环境将工程和设计元素融合到一个标准框架中,从而优化生产力并缩短调试时间,帮助工程师更快地设计、构建和调试自动化系统。

The Studio 5000® environment combines engineering and design elements into one standard framework

最新版 Studio 5000 对 Logix Designer 应用程序和 Application Code Manager 均进行了重大更新。Logix Designer 现已支持使用 AutomationML 在 CAD 工具链上进行数据交换。Studio 5000 Logix Designer 的主要改进包括支持 64 位数学指令、直观的全新 FBD 功能以及报警库管理方面的提升。

新版 Studio 5000 仿真接口支持集成仿真工具来构建数字化孪生体,以改进系统设计和验证。最新版 ControlFLASH Plus 允许用户在本地管理其设备生命周期,并通过同时更新多个设备来提高生产力。

Studio 5000 v32 版本旨在优化生产力、提高效率并简化工作流程,帮助客户更快地响应不断变化的市场和业务需求,同时降低总成本。

Our FactoryTalk® Analytics™ platform is a bundled offering

面向工业物联网应用的 FactoryTalk Analytics

工业组织必须能够快速找到保证生产进度紧凑和提高收益的方法。扩展后的 FactoryTalk Analytics 平台支持从边缘到企业的可扩展分析。FactoryTalk Analytics 平台的最新更新包括:

FactoryTalk Analytics DataView 2.1

在 FactoryTalk Analytics DataView 中,您可以一键式创建直观的自助式分析图板,通过这些图板更快捷地了解相关信息。借助该产品,可以实现快速横向数据集成、企业级安全性、高性能和可扩展性,以及在协作式移动环境下的易管理性。

最新版本使您可以快速洞悉生产线、车间、工厂和企业的运作情况,从而增强运营透明度、提高生产力并改善运营效率。无论数据是来自单个系统还是多个孤立的系统(如 PLC、DCS、Historians、MES 和 Enterprise 应用程序),您都可以通过简单的四步自助流程注释数据、添加上下文、混合数据并生成分析图板,从而即时获取见解。

FactoryTalk Analytics Data Explorer

分析的第一步是收集数据、对齐不同的数据源并做好准备工作,以便了解系统、问题或过程。机器学习算法作为功能强大的新工具,能够开发出实用的模型来改进制造。然而该过程经常会出现一些问题,比如来自不同制造系统的对齐数据不足,数据发生错误或长时间消耗在与手头任务不相关的事项上。此外,还可能存在过度压缩等数据管理方面的问题。

利用 FactoryTalk Analytics Data Explorer 软件,您可以将数据可视化,并以图形方式与数据交互,以便监测和发现问题。Data Explorer 提供了一系列工具来清理、对齐和插入数据,并用已知概念丰富数据,同时识别数据中可观察到的滞后或有益的时移。基于对相关情况的了解,您即可确定有用的相关性,进而发现新的过程/系统影响和原因。

FactoryTalk Analytics Real-Time Optimization

FactoryTalk Analytics Real-Time Optimization (RTO) 使过程操作员可以考量实现最佳功能性设备调度所需的成本,以更好地做出智能制造/购买、发电和负载决策。并行集中式功能性设备的调度优化通常可节省大约 10-30% 的能源。

RTO 基于系统内定义的变量和约束条件进行过程行为建模并应用自动控制,藉此提供预测性优化。根据实际运行数据,RTO 应用程序能够了解设备选择、负载和能源成本之间的关系,并自行维护数学算法以便在事件实际发生前准确预测结果。

FactoryTalk Analytics Edge 2.2

要想提高决策能力,就需要尽可能地收集设备、数据以及它们的使用者的信息。这时,即使细枝末节的决策也可能对流程、时间和材料管理产生重大影响。FactoryTalk Analytics Edge 能够在边缘端提供数据捕获、转换和分析功能,包括预测性机器学习。

它可以快速聚合和编排车间数据以供分析,并且短时间找到效率低下的根源并予以纠正,以便控制制造良率、整体设备效率以及其他对业务成果至关重要的因素。

ThinManager 软件助力打造互联企业

ThinManager 瘦客户端软件有助于管理信息并简化工作流程,构建互联度更高的制造环境。该软件支持针对用户、设备或位置的任意组合集中配置和管理可交付内容。 

最新版本通过提供多种新功能来继续改进可视化,安全性和可用性,并提升最终用户体验和加强对平台所管理的可访问内容的保护。该版本所搭载的人脸识别技术为 ThinManager 用户又另外增加了一种认证方法。

此外,用户也可以使用传统方法或利用 FactoryTalk Activation 来激活 ThinManager。FactoryTalk View SE 用户只需使用一个客户端许可即可向单个终端传送任意数量的会话。这能够为 ThinManager 和 FactoryTalk View SE 提供更多支持并改进二者之间的许可过程,从而为客户节省更多时间,并简化打造互联企业的许可要求。

ThinManager 版本 11 做出了本地化方面的增强,以提高平台在全球非英语地区的可用性,并对 MultiMonitor 进行改进,使其能够在单个终端上支持多达七个监视器,助力您轻松地在多个工厂基地扩展数字化。

最新版 FactoryTalk AssetCentre 成为生产力、质量与安全性的助推力

自动化与互联化是当今工业环境发展的大势所趋。随着成百上千的工业资产涌入工业物联网的世界,互联企业在自动化资产维护、保护和报告方面的需求也不断增长。

FactoryTalk AssetCentre 能够提供一种集中式工具,用于在整个工厂范围内保护、管理、版本化、跟踪和报告与自动化相关的资产信息。最新版本增加了支持加密通信的 IPSec 服务,并集成了可增强灾难恢复能力的 FactoryTalk Linx。

现在您可以创建计划,通过 Stratix 全受管交换机来备份设备基础架构。此外,新版本还为第三方资产提供更多支持,使用户可以为第三方软件编写解决方案,从而远程执行灾难恢复。借助这些资产扩展属性,最多可以为资产添加 20 个自定义描述字段。

设备停机会带来非常高昂的成本。FactoryTalk AssetCentre 支持对 FactoryTalk View SE 软件的分布式资产进行本机灾难恢复,实现 FactoryTalk View SE 软件网络应用程序的版本管理和备份计划。

FactoryTalk AssetCentre 版本 9 侧重于提高自动化系统的生产力、质量和安全性。

为了支持其他生命周期内容,FactoryTalk AssetCentre 现已涵盖 PLC、SLC、MicroLogix、CompactLogix 和 ControlLogix 控制器的 I/O。

Pavilion8 软件版本引入全新工具,打造现代化用户体验

Pavilion8模型预测控制软件提供了可提高操作敏捷性的工具,帮助您更快速地应对不断变化的业务重点和客户需求。它搭载强大的建模引擎,包含用于控制、分析、监测、可视化和入库的各种模块,并将它们集成和整合为高附加值的应用程序。

Pavilion8 模型预测控制 (MPC) 5.16 是罗克韦尔自动化高级过程控制解决方案的最新版本,该版本对传统工具进行了重大升级,打造出现代化的 Windows 用户体验。

原来的 Pavilion 技术平台的核心功能为数据集预处理,用于合并、清理、丰富数据并进行建模准备,该技术现已与迁移的 MPC 和排放连续监测 (CEM) 软件工具共同集成到一个具有通用用户界面的平台 (SolutionBuilder) 中。

最新更新的版本中包含一个独立的性能监控应用程序,这是一款能够支持、跟踪和增强控制台可靠性的全新工具集。用户还可以根据使用趋势和使用平均值来跟踪和识别系统资源的主要消耗者并单独隔离故障。

此前发布的 5.15 版本改进了系统安全性,但我们仍在计划的安全增强之路上不断优化,因为确保软件安全性始终是客户和罗克韦尔自动化的首要任务。Pavilion8 5.16 是用于模型预测控制和环境解决方案的一流安全软件。

Pavilion8 软件旨在满足当今过程制造商的苛刻需求,适用于聚乙烯、水泥、乙醇、奶粉和造纸等多种行业。

罗克韦尔自动化强势推出 The Connected Mine

Automation and Control Systems for Mining, Metals, and Cement Production

显著改善过程可见性、设备性能和供应链,助力采矿企业制定更明智的业务决策

如同众多周期性行业一样,伴随着全球经济稳定持续增长,人们对电动汽车、可再生能源和移动设备相关材料的需求与日俱增,采矿业也顺势迎来了复苏。尽管前景乐观,但该行业在过程效率、成本控制、员工健康以及安全和技能缺口等方面仍面临巨大的运营挑战。

为应对上述挑战,罗克韦尔自动化公司推出搭载最新使能和数字化技术的 The Connected Mine

The Connected Mine 利用高级分析功能协助采矿企业收集和汇总数据,从而获得对其采矿作业的端到端可见性并做出明智的业务决策,以改善运营。

“一家矿业公司通过实施仿真器将矿场的产量提高了近 15%,该仿真器为操作人员提供实时回收指标,这些指标可根据不断变化的给料等级自动更新。The Connected Mine 概念为我们全球的采矿业客户提供了必需的数字化基础设施,以便利用突破性新技术来优化作业。”罗克韦尔自动化市场开发经理 Fabio Mielli 说道。

罗克韦尔自动化兼具电机控制、过程、电力和能源管理以及信息解决方案领域的专业知识,可提供具有针对性且功能强大的解决方案,应对采矿作业中的关键挑战。

罗克韦尔自动化利用自身深厚的应用专业知识,与具有强大执行能力的顶级系统集成商、设备制造商和技术提供商协手合作,精心打造出 The Connected Mine。

罗克韦尔自动化 PowerFlex 755T 变频器扩展 TotalFORCE 功能,增大功率范围

变频器现适用于 10 6,000 马力的应用

The PowerFlex 755T family of AC drives has expanded!

罗克韦尔自动化对其 Allen-Bradley PowerFlex 755T 交流变频器的功率范围及其 TotalFORCE 技术的功能进行了扩展。现在,该系列变频器可提供更大的功率范围,帮助工程师针对 10 到 6,000 马力(7.5 至 4,500 kW)的应用提高生产力并降低生命周期成本。这一扩展将谐波抑制技术、再生技术和通用母线系统配置引入到更广泛的高需求应用中。

TotalFORCE 专利技术的功能扩展还包括更强大的自适应控制能力。随着时间的推移,被控机器特性随之变化,TotalFORCE 技术可以让变频器对此进行监控并对发生的变化予以自动补偿。自适应整定功能使用多达四个自动跟踪陷波滤波器来阻止可能影响质量、浪费能源和过早磨损机器的共振和振动。

此外,预测性维护功能可提供有关变频器运行状况的实时信息。通过监控温度、电压和电流等运行特性,变频器能够计算关键组件的剩余寿命并通知用户。这使用户能够及时采取措施,从而避免意外停机。

“借助 TotalFORCE 技术,PowerFlex 755T 变频器的用户可以采取积极主动的方法来提升机器正常运行时间。变频器会向控制系统传递有关应用状态的信息,这对缩短停机时间和提高生产力至关重要。变频器的自我感知能力也能够增强可靠性并简化维修。”罗克韦尔自动化产品经理 Brad Arenz 说道。

其他新功能包括:可在以太网/IP 网络中提供多种高级安全功能的集成式安全模块、可帮助升举应用实现更高稳定性的防摆动功能,以及提升节能效果的永磁电机控制。

TotalFORCE 技术的这些新功能共同助力 PowerFlex 755T 变频器在整个生命周期内缩短调试时间、优化性能并简化维修和维护,以满足广泛的应用需求。

The new ArmorView Plus 7 Graphic Terminal offers space and cost savings

ArmorView Plus 7 图形终端

 

全新 ArmorView Plus 7 图形终端是一款全封闭面板,尺寸为12.1”,防护等级为 IP66,可实现低成本的无机柜 HMI 解决方案。该产品具有多种便利功能,包括节省空间和成本的设计(无需额外添加防护外罩)、单独的按钮和较低的安装开销。

该 HMI 易于连接,并使用以太网 I/O 通信减少接线。ArmorView Plus 7 图形终端提供了多种灵活选择,例如可以单独定制以满足各机器需求的按钮和开关,以及摆臂、轴承座或固定表面的定向安装选择。

FLEX 5000 I/O 适配器在通信支持和灵活性方面再度升级

新一代 FLEX 5000 I/O具备出色的可靠性,并为互联企业提供灵活的 I/O 解决方案。FLEX 5000 I/O 模块针对极端环境下的应用进行深度强化,无论在温度极低的极地环境下还是在温度极高的矿井中都能良好运行(工作温度 -40 C 至 70 C)。

Security Solutions from Plant to Enterprise

新型 FLEX 5000 I/O SFP 适配器具有 1 GB 以太网/IP 连通性,使通信功能得以进一步增强,可实现更快的速度和更高的带宽,从而改善实时操作。为了实现更灵活的网络架构,这些适配器新增了对铜缆和光纤介质的支持,从而减少了对额外介质转换器的需求。此外,SFP 适配器还提供极端 (XT) 和非极端 (non-XT) 两种型号。

Flex 5000 I/O 模块专为互联企业而设计,能够帮助 OEM 和过程运营提升生产力和安全性。以太网中为确保高可用性而提供的并行冗余协议 (PRP) 和设备级环网 (DLR) 支持在所有以太网适配器中以固件更新体现。这为通信网络赋予了高可靠性和高可用性,实现了零恢复时间的数据传输。

基于将自动化和安全功能集成于同一 I/O 解决方案的理念,引入了认证级别为 SIL 3/Cat.4/PLe 的离散安全 I/O,可完美融入标准 FLEX 5000 I/O 系统。除 16 点离散输入和输出模块外,该版本还引入了一个 4 通道继电器输出模块。

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