实现互联:踏上数字化征程

实现互联:踏上数字化征程

为利用数字化,工业制造商需要新的运营模型、智能的合作关系和有针对性的投资。

随着工业领域的极速变革,运营方式和信息技术在智能化制造和生产中日益发挥着更加重要的作用。实际情况是,数字化转型开启了诸多全新机遇,帮助制造企业重新定义了制造领域成功的含义,从而改变了他们基本的运营方式。同时还帮助他们设计各种解决方案并应用于整个价值链。

简而言之,数字化转型是大势所趋,是制造企业无法忽略的重点。

无论是工厂基层还是决策层,一旦实现数字化,则意味着在整个制造流程中,公司的资产、生产人员和团队成员将成为一体。信息可以适时地传送给合适位置的合适人员和设备,以提高生产效率、产品质量和利润。

催生互联企业的动因

如今,越来越多的最终用户开始着手通过整合各个信息孤岛来优化生产和供应链,他们需要原始设备制造商合作伙伴提供更加智能的机器。

因此,原始设备制造商需要了解这些最终用户的目标,并作出积极回应。最终用户需要的机器必须达到一定的智能化程度,能够获取各项运营、业务和事务数据,并充分利用这些数据提升企业、工厂和供应链的绩效表现。这就需要原始设备制造商利用各种技术打造智能机器,以便帮助最终用户更好地利用数据做出明智决策。

原始设备制造商还承受着保持成本竞争力的压力。由于所在地和客户群体的差异,他们所面临的挑战也不尽相同。要保持竞争力,原始设备制造商将不得不走出舒适地带,寻求更具创新性和战略性的方式,降低成本,缩短上市时间,始终走在竞争对手的前面。

当然,取得数据以消除差距,言之非难而行之不易。在这样的形式之下,互联企业应运而生。

向互联企业转变

互联企业是指一种现代化的基础架构,在这样的架构之下,在横亘数百或数千英里的整个企业内,人员、过程和技术可以无缝地联系在一起,它所涵盖的最新技术不仅包括大数据和分析技术,还包括开放标准物联网 (IoT) 设备、移动技术、虚拟化和云计算。

最为重要的是,它为完善和转变运营方式创造了无限的机会。互联企业开启了当今工业领域内的一些重要机会:

  • 通过收集有价值的资产数据,为其结合背景信息,进而转化为可以指导行动的实用信息,公司可以为员工提供关键运营信息,支持他们优化设备性能。
  • 设备数据的其它用途还包括,在出现问题时更快速地进行排障工作,构建预测性维护策略,以及深入了解员工行为,而所有这一切都有利于缩短停车时间。
  • 远程访问技术可用于从一个中心位置远程监控各个工作站和工厂。这种做法有利于降低因派遣员工去手动检查这些系统所产生的安全风险和成本。

这些机会已不再是停留在理论层面而已。一些公司已经先行一步,他们从嵌入工厂设施中的智能设备收集数据,利用这些数据对生产运营进行监控,不断提高质量、加快生产速度并降低能耗,从而改进生产运营。他们正在着手创建关键资产的数字化孪生体,并将生产过程虚拟建模,从而提前开发出从设计和启动直至运行和维护全方位支持生产运营的解决方案。

而其他一些公司则走得更远。管理层能够实时、深入地了解整个运营情况,从而可以对资产进行优化,对工厂投资组合进行战略性重组并提升盈利能力。

工业以太网连接

在石油与天然气这样动态发展的行业,能源公司不断面临各种挑战,寻找在生产环境中实现更高效率的新途径。

即便如此,前沿公司仍能利用工业以太网连接的创新技术和先进的分析软件,更好地发挥其资产数据的全部价值,促进高效的石油生产。

实现互联企业已成为业务上的需要。由于将自动化、通信和信息技术汇集在一起可起到事半功倍的效果,石油与天然气公司正在打造数字化油田、管道和精炼厂。现在,这些公司可以利用无线技术、虚拟化软件和其它先进技术实时访问和监控资产,帮助随时随地将分散的油田数据合并成有指导意义的信息流。

改变规则

尽管能源领域在对先进技术的利用上显得落后于其它行业,但词行业内的数据和分析潜能正在日益显现,有越来越多的公司开始采用的新的技术。

罗克韦尔自动化经过验证的参考架构,可帮助推动油田解决方案的规划设计和交付,使公司能够缩短首次出油时间。罗克韦尔自动化还帮助石油与天然气公司部署制造执行系统 (MES) 软件,帮助分析当前生产状况,决定如何实时优化生产运行。

利用这些经过实践证明且具有可再现的解决方案,各个运营环节均可利用开放标准物联网、大数据和分析、虚拟化和移动技术以及云计算等最新技术,不断加强互联企业。

作为物联网所支持的重要新技术,数字化远程监控无缝集成了传感器、硬件和软件以及无线连接,可从工厂上下各个资产中提取重要运营信息。

不仅是石油与天然气行业运营商,其他领域的制造商也可借此信息持续监控当前及历史运行状况,对任何潜在问题进行排障,在早期阶段对生产过程进行调控,帮助延长正常运行时间。而这一切都是在距离现场数百或数千英里的工作站中集中进行。

企业成就

这仅仅是个开始,未来尚有无限可能。随着越来越多的公司寻求对数据加以利用,并逐步转向互联企业,而他们在这一转型过程中所制定的决策在长期业务效益上起着至关重要的作用。

数字化转型促使运营部门和企业信息团队组合到一起,形成一个事业部门。前沿公司已经踏上数字化转型的征程,提高自身的生产率,并保持全球竞争优势。这些公司正在发挥制造资产的价值,将增长的利润回馈给各个股东。

罗克韦尔自动化亲自践行过互联企业之旅,因此了解最终用户所经受的挑战,以及原始设备制造商所面临的机遇。

罗克韦尔自动化愿意利用自身的行业专长、技术和合作伙伴,帮助原始设备制造商设计出互联、合规且具有竞争力的机器,帮助最终用户打造互联企业。

发挥出互联企业的价值

随着众多公司发现新的途径来打造互联企业和提供新的客户价值,数字化转型可拉动新的收入流。无论是“商对客”(B2C) 还是“商对商”(B2B) 环境,面向互联产品或服务的机遇都在改变着当下的格局。例如,有些组织目前就提供“设备即服务”的模式来促进产品的销售。

制造公司需要有人来协助他们对这些新的解决方案进行规划、部署和支持。下文列出了罗克韦尔自动化可以提供帮助的领域:

  • 可扩展式的执行方式帮助确保工作流的执行,并实现协作和跟踪。扩展范围防范,从侧重质量或绩效的应用,一直到具体行业的组合应用,或者是可向多个工厂推广实施的综合性制造支持系统 (MES)。
  • 协作与设计工具允许无缝收集知识并进行分享,使各团队能够更好地制定决策。这些工具可用来分享和讨论事故、设备信息、警报、趋势、位置和其它有利于改进绩效的信息。
  • 可扩展式分析支持更快速而简单地以增量方式从数据中获取价值。借此可以计算和显示出来自源头和来自消费者的信息,此外还可支持新设备、边缘设备和内部或外部云平台等各种途径。
  • 互联服务帮助对内部团队进行培训或支持。从智能制造系统的设计到实施和优化,服务产品组合可始终帮助充分利用生产数据,并支持持续的改进。

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