生命周期管理

主动管理汽车工厂设备寿命

采取前瞻性和战略性方法进行设备生命周期管理以及从设计阶段到生产的过渡。

将过时淘汰设备的风险降至最低

从设计阶段到全面生产,设备是您的最大资本投资和最大持续改进机会之一。

在设备生命周期中执行低风险的改进可以提高效率,并且有助于加快整体运营。系统的现代化方法可让您逐渐升级设备,减少前期投资,并最终实现更高的投资回报。

通过前瞻性的零件管理和嵌入式高级诊断功能,您的员工能够:

  • 更快速地诊断问题
  • 准确知道需要维修什么
  • 在发生停机之前识别出问题

管理并充分利用工厂资产

生命周期延长与移植

您是否制定了生命周期计划?我们能够帮助您解决工厂的自动化淘汰问题,以便您能够制定战略来缓解和降低淘汰风险。

使用我们的产品生命周期状态工具可以主动计划和管理从现有设备到我们最新产品和技术的过渡。

产品生命周期状态工具

了解有关现代化升级的更多信息

Installed Base Evaluation

该站点提供的服务可使您全面了解您工厂基层的物理资产。

按场地、区域、生产线、机器和面板来查明最严峻的淘汰风险。作出明智决策来减少问题发生区域,以及通过移植来消除风险。

Installed Base Evaluation

资产绩效和库存服务

作为制造商,您需要针对整个工厂基层的灵活且可扩展的资产管理解决方案。

我们通过四个步骤来制定自定义资产管理策略,该策略将帮助您:

  • 避免停机时间
  • 减轻员工负担
  • 在最大程度降低对生产的影响的前提下快速恢复生产

工业资产管理

Toyota 更换早期控制系统

客户聚焦

汽车制造商可以采用前瞻性方法将设备移植安排在例行停机时间,从而尽量减少对生产计划的影响。了解 Toyota 如何在为期两周的例行夏季停产期间完成冲压车间传输系统的升级。

OPTIONAL: ADD LOCAL CONTENT HERE Detail Page industries/automotive/challenges_auto/zh/CN_det_lifecycle-mgmt row-4

我们能帮助您做些什么?

Rockwell Automation 和我们的合作伙伴拥有卓越的知识,可以帮助您设计、实施自动化投资并提供相关支持。