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《AUTOMATION TODAY季刊》第64期

視覺化技術可協助建立更智慧、更安全的員工團隊

技術觀察

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視覺化技術可協助建立更智慧、更安全的員工團隊 hero image

全世界的組織都在使用全新視覺化技術提供沉浸式體驗,從而迅速變得更智慧、更快速也更精實

在過去,像虛擬實境、擴增實境(AR)與混合實境這些技術都只是科技電影裡的事物,充滿虛幻和未來感。快轉到現代,這一切都不一樣了。這些革命性的視覺化技術現在被工業公司用來促進數位轉型,並提供變得更智慧、更迅速和更精實的功能。

這些新的視覺化技術可處理許多常見的產業挑戰。例如,許多公司都經歷合格員工短缺;年長專家將要退休;流動率高;招募員工日益困難及產品越來越複雜。

還好,視覺化技術可以提供協助。已經實施視覺化技術的組織已經在業務多方面看到可測得的投資報酬率(ROI),包括訓練、製造、服務及銷售與行銷。

實施這些技術需要妥善規劃,包括找出最適合您需要的技術,以及該如何針對現有製程、工作流程及系統進行調整。

您需要考慮哪些事項?

PTC已經找出六個關鍵步驟來幫助客戶提升他們工業企業內的效率與創新,並將數位資訊套用在實際情況中:

步驟一:找出業務案例

若要瞭解擴增實境(AR)可為您業務哪個部分提供最大的價值,首先您必須先找出業務最大的挑戰。AR提供類似遠端「監控」指導、提供全面產品視覺化的虛擬示範,及逐步程序指引或說明的功能。

步驟二:溝通及合作從而盡可能成功

一個了解您AR目標的可靠團隊,可幫助您找出並克服潛在障礙,同時又能提供額外的專案支援。專案負責人應該聽取整個組織的意見,包括終端用戶以及主題專家。他們應該教育關鍵決策者AR解決方案的價值。

步驟三:從先取得短期效果的小事情開始

根據IDC的研究,企業使用AR的頭號原因就是提升製造效率,方法是讓員工更有效地執行工作。為了達到這個目的,AR體驗與硬體必須簡單、直接並對終端用戶有幫助。

步驟四:獲得AR知識

在企業層級成功地執行工業AR需要結合硬體、軟體與服務。具有企業轉型經驗的AR解決方案供應商,可確切知道AR可降低成本、提高生產力及改善新進員工與現有員工訓練與技能所採用的地方及方法。閱讀他們的部落格,觀看他們的影片,並與他們的專家聊聊,了解他們的解決方案如何符合您的業務需求。

步驟五:將用戶體驗列為優先

AR用戶體驗應該具直覺性、指導性並易於再次使用。會因使用案例及目標用戶的不同而有差異,儘管如此還是應設計出可反映用戶意向的體驗,並在測試與開發階段就讓用戶及早經常參與。

步驟六:衡量結果

既然您現在已經完成了跑腿的工作並完成了AR計畫的規劃和開發階段,那麼現在該進行部署,並盡快開始衡量結果。使用您已確定的關鍵指標收集AR前的基準,可幫助您將結果與立即的業務價值進行連結,並讓您更能追蹤隨時間所產生的進度。

「先考慮終端用戶的體驗。盡量簡單;盡量乾淨;盡量關聯」
Michael Campbell - PTC擴增實境產品EVP

改變遊戲規則的技術

AR技術的市場正在成長,2023年的預估價值評估會超過180億美元。由PTC支援的FactoryTalk InnovationSuite產品組合,將企業優勢分析、機器學習、工業物聯網(IIoT)和AR帶入工業運作。

Vuforia AR Enterprise Suite可讓您快速建立和交付AR內容,並將其部署到雲端或經營本地。尤其是,Vuforia Expert Capture為您的工作人員提供了擷取第一人稱、如其工作內容般逐步執行影片程序的功能。這是建立強而有力的逐步說明最快也最簡單的方法,可幫助第一線員工迅速、安全、準確地完成工作。

Vuforia Studio讓您可為特定受眾建立量身打造、能變更遊戲規則的AR體驗,並透過桌上型、行動及穿戴式裝置來進行部署。這是企業要撰寫和發布可擴充AR體驗之最快、最方便的方式,不需要撰寫任何程式。透過Vuforia Chalk,專家和技術人員可在螢幕上用手指來畫出數位註解,這些註解可準確地錨定到實體物件上。

視覺化技術 — 混合實境、虛擬實境和擴增實境— 可增加員工的能力,並幫助建立更安全、更有生產力的流程。

建立更智慧、更安全的員工團隊

試想將您整個組織的知識運用於特定生產問題上。例如,維修工程師可以戴著混合實境設備去檢查大量產線上的機器停機。

設備每閒置一秒鐘,就會損失數百美元。到目前為止,工程師只能緩慢地獨自解決問題。

但是現在,設備製造商的情報可以直接傳到工程師的裝置上,就連其他廠的維修人員也可以幫助診斷。他們會一起檢查機器、收集其他資訊、找出問題的根本原因,並在幾分鐘(不是幾天)內提出維修解決方案的建議。

混合實境裝置還可以幫助第一線員工安全組裝複雜的產品。不需翻閱工作手冊,員工在執行手上任務時,可視需要使用裝置即時查看生產資料和安全組裝說明。

同樣,虛擬實境(VR)員工可以在數位環境中練習生產任務、學習如何安全地管理潛在問題。機器製造商可以透過VR主動監看全球任何地方的設備安裝基礎,查看設備的數位分身,或甚至是整個生產流程。

這讓他們可以減緩停機事故,並迅速解決事件。他們分析來自機器的即時資料,可以提醒客戶需要維修、保固續約或零件/元件更換時程,從而促進新的服務收入和利潤。

最終,他們的客戶可以享受改善的正常運行時間、優化效能以及更快的維修回應。

視覺化技術和即時生產資訊為機械製造商和客戶創造競爭優勢。如果您的員工人員更換率高,專家工作人員不多或競爭加劇,現在正是開始使用視覺化技術的時機。

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