優質整合減少工程時間及成本

隨著自動化生產系統越趨複雜，生產力在製造營運的各個方面變得越來越重要，包括機器設計及設置階段。工廠管理人員不斷面臨設置與連接控制器和智慧裝置所需的所有工作挑戰。有效的整合水準需要多種軟體工具及大量的程式設計。

因此，手動整合及設置裝置的傳統方法非常耗時、昂貴，而且與目前製造商的需求背道而馳。幸好有更好的辦法。

優質整合有助於減少程式設計的複雜度、時間及成本。它是兩件事結合的成果：智慧馬達控制裝置與邏輯工廠控制系統。這兩件事分別提供了重要的價值。將它們結合起來，即可在企業中任何地方存取資料，並簡化了多個層級的使用者活動。

洛克威爾自動化獨家的優質整合體驗將控制器的程式設計、裝置設置及機器操作/維護納入易於使用的軟體環境中。對作業員來說，其最終成果便是更容易、更快地存取重要的機器診斷，以在整個企業中改善維護、機器正常運作時間及生產力細節。

體驗優質整合

優質整合是將Allen-Bradley智慧裝置整合到Logix控制系統中的體驗。它結合了自動控制系統的功能及現場裝置通訊基礎架構的資源。它是洛克威爾自動化獨有的控制系統元件，包含控制器、變頻器、網路交換器、馬達控制中心、過載繼電器及緩衝啟動器。有了優質整合，工程師就只需要一種開發環境 ─ FactoryTalk Studio 5000設計環境。

它是在Logix控制系統中設計、整合及設置不同的Allen-Bradley裝置時所需的唯一軟體。優質整合為傳統整合方法提供了强化業務的替代方案。它可以透過減少開發時間來幫助簡化整合。此外，您還可以實現更好的可視性及生產力分析，這些對製造營運來說非常重要。

無縫通訊

縮短設計、調試及維護的時間通常是工業自動化專案的目標。由於工業自動化裝置較依賴數位通訊，專案的成功將取決於裝置在數位網路上交換資料的容易程度。

同時，改善控制器、變頻器及智慧裝置之間的資料整合將使系統更具生產力，並提供更多資訊及診斷。使用多個軟體工具時，使用來自多個供應商設備的組織，經常在通訊及相容性上遇到困難。

這可能導致工程時間拉長及成本增加。此外，控制系統中的一系列裝置可能會帶來之後維護的挑戰。更簡單、更全面的整合方法可以幫助工業工程師設置他們的應用程式，並讓這些應用程式運作得更快，且降低複雜性。開發變得更精簡，實現了更好的整合，這些成果都帶來了更易於管理的維護及故障排除作業。

簡化您的作業

除了降低整合的複雜性之外，優質整合還可透過以下功能幫助工業製造商減少工程時間及成本：

設備對應及設置：在多個軟體工具中使用多餘的程式設計時，使用Studio 5000軟體環境可幫助減少代價高昂的開發錯誤。同樣地，從一個地方設置控制器及變頻器網路連線的能力有助於減少I/O誤接。

對應設備時，基於Logix的控制器可辨識特定的Allen-Bradley元件，並自動導入其裝置設定檔。例如，整合Allen-Bradley PowerFlex 755交流變頻器時，工程師可選擇特定模組，而Studio 5000的設計環境會自動輸入所有變頻器參數。這表示您不再需要手動連結參數編號與描述，或輸入變頻器的詳細資訊(例如功率及電壓)。

優質整合還會自動填入描述性的標籤名稱及標籤類型。這排除了為每個標籤手動輸入資訊的沒效率流程。依系統的複雜性而定，這可以節省數小時或甚至數天的設置時間。

複製及貼上

一旦完成了裝置設置，Studio 5000設計環境中簡單的複製及貼上功能就可以幫助減少整合其他類似裝置所需的時間。例如，若同一專案需要相同的裝置，工程師可複製原始裝置，以建立額外的裝置節點。FactoryTalk Studio 5000設計環境透過複製及貼上的流程，自動將原始變頻器中使用的描述性標籤名稱及設置設定傳送到新的變頻器。

標籤別名

早期開發大大地加速了產品設計上市的時間。在基於Logix的基礎架構中，工程師可在實體硬體準備就緒之前，用有意義的標籤名稱編寫整個程式，再指定實體模組及終端資訊。此功能或標籤別名通常用於在接線圖產出之前的程式開發，可改善最終設置及啟動時間。

資料庫管理

資料庫管理是優質整合的重要元素。工程師可以有效率地儲存、管理及重複使用其程式中的程式碼。這樣可以節省製作相似專案時的開發時間。

使用程式碼管理器可延伸Studio 5000設計環境，以專注於高效的專案開發實務。在這個工具中，邏輯模型是在物件中建立的，可應用於任何實體設備。這些資料庫可以建立公司標準，為類似的應用程式重複使用程式碼，或者透過拖放程式碼段來幫助建立邏輯模型。接著在優質整合體驗中導入Studio 5000時，軟體會帶著程式碼的所有邏輯及標籤。