Loading
Magazine

生產開心果的全新工廠

分享:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail

全新的生產工廠可協助滿足全球對開心果持續增加的需求

如今美國是世界第二大開心果生產國,而且全球的需求仍持續成長。

開心果曾專屬於皇室,但現在已成為轟動全球的熱門零食。因為其獨特的口味以及健康天然的特性,人們都渴望這種綠色堅果。像杏仁、核桃及其他各式各樣的堅果一樣,開心果富含蛋白質、抗氧化劑與纖維。

Wonderful Pistachios是滿足全世界對此小小零食需求的領導廠商。這家公司總部設立於加州中部的聖華金谷,此處為美國開心果產業的中心。開心果樹需要涼爽的冬季以及漫長、炎熱且乾燥的夏季才能成長茁壯。這大大限制了開心果的生產區域,在地球上僅限於三個主要的地方,伊朗、土耳其和加州。

今天,光是Wonderful Pistachios就占了全球開心果市場的50%,也占了國內銷售額的65%。為了持續成長,Wonderful Pistachios需要一座全新的工廠,可將更多的開心果果實加工成世界各地消費者所渴望的烘焙零食(通常是鹹的)。

收穫去殼

生產過程的第一個階段為去殼,非常講求時效。包裹著保護外殼的堅果從樹上落下後,必須迅速將外殼去除,才能防止變質。這就是Wonderful Pistachios選擇在鄰近開心果樹林的加州法爾博建造新工廠的原因。

新工廠的去殼部門需要及時為收穫做好準備,收穫從9月開始並持續8到10週。開心果去殼後,即可儲存供整年的分揀、烘焙、醃製及包裝加工。公司經理計劃去殼區域建造完成並開始運作後,就要完成後續的部門配置。

他們預計收穫期間每天可為超過480萬磅的開心果去殼。為了在整個生產過程中處理如此大量的開心果,新工廠需要重大的基礎建設投資,包括一座30兆瓦的輸電變電所,以及數英里長的天然氣管線。

隨著這些基礎工作的進行,公司開始規劃去殼作業和生產線的設計。

為了管理整個流程,Wonderful Pistachios團隊需要一個可以快速建置的控制解決方案,接著再擴展到包括巴氏滅菌法和精確烘焙等重要階段。

精確的開心果控制

對於專案團隊而言,選擇控制解決方案合作伙伴非常明確,因為他們已經和洛克威爾自動化合作了20多年。大約15年前,Wonderful Pistachios開始在馬達控制中心(MCC)等洛克威爾自動化控制平台上進行標準化。

Wonderful Pistachios的電氣工程經理Don Kloster表示:「在我們的產業,專案的整備時間非常快。洛克威爾自動化控制平台讓我們能訂購及安裝控制器與MCC,並於數週內開始生產。」

為了控制新工廠中為生產開心果提供動力的500台馬達,Kloster和他的團隊設計出流程、確認他們對馬達控制需求,並向洛克威爾自動化大量訂購Allen-Bradley CENTERLINE 2100 MCC。

內建洛克威爾自動化Allen-Bradley PowerFlex 70及PowerFlex 525變頻器的智慧型MCC有助於提供靈活的生產控制。MCC內有預先設定的軟體,可以蒐集即時的生產和診斷資料、趨勢、元件歷史紀錄、線路圖、使用手冊及備用零件。

相較於Wonderful Pistachios之前自製的面板,MCC可大幅減少啟動時間。一如往常,MCC在到貨前已經過徹底檢查,可以簡化Wonderful Pistachios團隊的安裝流程。

除此之外,MCC的集中控制與直覺式附加元件指令,可以減少停機時間和故障排除時間,相較於自製面板,其總成本更低。該團隊可輕鬆在現場進行變更,並視需要快速、安全地移動MCC設備。

MCC會透過EtherNet/IP網路,將生產和診斷資料傳送到洛克威爾自動化的Allen-Bradley ControlLogix可程式化自動控制器(PAC)。

工廠作業員可直接從控制器存取資料,並在一小時內提取歷史生產報告。這些資料讓他們能夠快速確定,並且在必要時調整生產變數,例如乾燥機的溫度及烘焙機的速度。透過EtherNet/IP網路連線,Wonderful Pistachios可以遠端監測所有系統,並針對任何問題快速做出反應。

除此之外,控制平台和EtherNet/IP網路的開放性,讓Wonderful Pistachios團隊可以輕鬆安裝與連結OEM提供的設備。該團隊購買了乾燥機、巴氏滅菌器和其他沒有控制裝置的設備,並將上述設備整合到ControlLogix平台中。

作業效率                

MCC到貨後,生產線在三週內就做好投產的準備,正好趕上秋天的收成季節。接著在第二年展開預先加工,產量比預期超出15%。

有了控制系統的可靠性和監測能力,新工廠的運作非常有效率。

Wonderful Pistachios的基礎建設專案總經理Paul Hughes表示:「2000年時,需要100個人才能讓一座每天生產150萬磅的工廠運作。但在法爾博的工廠,現場只需要10個人,即可在收成季節管理每天560萬磅的產量。」

到了2023年,這座工廠將具有精加工的能力,整個擴建工程將於2025年完工。

主題: Food & Beverage
訂閱

訂閱洛克威爾自動化電子報,掌握新聞、思惟領導力和最新資訊。

馬上訂閱

為您推薦

Loading
  1. Chevron LeftChevron Left Rockwell Automation 首頁
  2. Chevron LeftChevron Left 公司
  3. Chevron LeftChevron Left 最新消息
  4. Chevron LeftChevron Left 生產開心果的全新工廠
本網站的內容為使用人工智慧(AI)翻譯且未經人工審核或編輯。內容可能包含錯誤或不準確之處且僅以「現況」提供,不提供任何形式的保證。英文版本內容為的官方文本為英文版本。
請更新您的 cookie 設定以繼續.
此功能需要 cookie 來改善您的體驗。請更新您的設定以允許這些 cookie:
  • 社群媒體Cookie
  • 功能Cookie
  • 性能Cookie
  • 行銷Cookie
  • 全部Cookie
您可以隨時更新您的設定。想了解更多訊息,請參閱我們的 {0} 隱私政策
CloseClose