自1972年以來，LeMatic始終以不僅提供領先的烘焙解決方案，並以在設備的整個生命週期中提供出色的客戶服務而自豪。
LeMatic 總裁 Richard Kirkland 表示：「我們的專長是切片及直接包裝。」「雖然我們現在的大多數客戶都是大型批發麵包店，但我們正在開發設備來協助中型麵包店完成這項工作。」
這家家族企業的總部位於美國密西根州傑克遜，為40多個國家的現有用戶群提供支援。LeMatic是洛克威爾自動化PartnerNetwork™ 計畫的一部分。
LeMatic將其成功歸功於快速辨識出加劇的工業挑戰，以及運用新技術滿足客戶需求。
Kirkland表示：「從歷史上看，LeMatic 是洛克威爾自動化解決方案的早期採用者，」「我們接受新技術，並將大量產品開發投入到我們的服務中。」
舉個例子：該公司現在在所有主要設備上提供遠端連線，為客戶提供更好的服務。
LeMatic控制工程師Chris Wojton表示：「無需專程搭機花費15個小時，透過網路，我只花了10分鐘便完成了位於東歐的設備維修，」「當因為疫情而無法出差時，我們也使用遠端連線及機上攝影機來調試一條位於南美裝袋線。」
LeMatic也在其機器開發流程中加入新的數位工具。
例如，該公司最近使用Emulate3D數位分身軟體來導引新機器P7模型成型機的產品設計及客戶的參與。
P7建構在洛克威爾自動化控制平台上，是一款複雜的機器，設計用來將單一包裝的產品排列成更大的包裝配置。產品透過傳送帶單行進入機器，並由一個高架的機械龍門手臂系統快速攔截。該系統能夠確立產品的方向，並將分組的產品釋放到可伸縮的輸送機上，該輸送機會將產品投入托盤。
LeMatic 電機工程師 Glen Wheaton 解釋道：「藉由Emulate3D，我們使用CAD模型建立了一個模擬機器，並在概念驗證階段向客戶展示機器的操作，」「我們還將機器的程式載入電腦中，以便在購買任何 PLC 之前準確模擬產品的上線執行狀況。」
機器功能的售前展示最終促成了五台機器價值180萬美元的訂單。
LeMatic日益複雜的機器產生了大量的資料。近年來，該公司一直專注於幫助客戶擷取及分析這些資料，以改善營運。
Kirkland表示：「我們的目標是幫助客戶辨識趨勢，並使用資訊主動解決設備問題，」「此外，當機器資料在企業階層共享時，它可以實現設備與工廠的比較，並幫助確定為什麼某項作業在一間工廠可以運作，而另一間工廠卻不行。」
為了改善對於有用資訊的存取，該公司正在開發Auto iNet，它是一種以ThingWorx工業物聯網(IIoT)平台為基礎的客制軟體即服務(SaaS)解決方案。該平台串接了不同的資料來源，並透過直覺的儀表板與分析資料，提供一個單一來源以收集、聚集及存取營運資料。
LeMatic還致力於將所有操作與維護手冊數位化，並以AR 解決方案為基礎，將擴增實境(AR)納入 SaaS 組合包之中。
Kirkland表示：「在一般情況下，作業員會在工作崗位上待六個月或更短的時間。」「一開始，我們解決方案的AR部分主要將用於重複性的訓練，以減輕主管不斷訓練新人的負擔。」
但該公司預計將AR能力快速擴展到訓練之外，以支援營運與維護作業。
對LeMatic而言，在其產品組合中採用IIoT科技只是該公司支持其同類最佳願景的另一種方式。
Kirkland表示：「我們對IIoT科技非常認真，」「我們很快地就能告訴一家麵包店，我們的機器不只是IIoT就緒，更是IIoT落實。」
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參考連結： https://www.rockwellautomation.com/en-id/company/news/case-studies/oem-lematic-iiot.html