IIoT的進程－更具智慧的高度連線化製造

國際數據資訊公司International Data Corporation (IDC)預測，到2020年將有60%的製造商仰賴數位平台：可支援其總營收達30%。數位製造輔助的智慧型資料導向製造，不斷將自動化的效能提升到全新的境界。

具有連線能力的資訊化製造和生產解決方案有助於將整個企業間最多的裝置連線，如此可以改善過去孤立的機台、生產線、製程和設施的連線能力。更好的連線能力可以支援彈性生產、維持品質、提高產量，以及實現更快的上市時間。

來自世界各地的與會者最近齊聚費城參加2018年自動化博覽會活動，製造的最新技術趨勢成為眾所矚目的焦點。本次活動讓與會者有機會探索企業聯網協助實現更快的上市時間、優化資產、降低總持有成本和緩解風險的方式。透過工廠層級和企業網路的整合，企業聯網可將人員、製程與技術緊密連結，發揮更高的生產力。

自動化、安全性與安全防護的整合持續振興產業化經營。製造商期望提高設備效率、提高製程效率，並尋找更多做好準備的員工。

技術是實現這一切的關鍵，而且隨著時間來到2019年，工業自動化的企業和技術將以驚人的速度持續進步。自動化的趨勢將自2018年開始擴大，並且會開創全新的創新、趨勢和技術。

數位轉型更具智慧的決策制定

從零組件到系統，從供應商到客戶，整個供應鏈的數位轉型是隱藏價值的關鍵，可以為貴企業在生產力、品質、合規性和獲利能力方面做出重大貢獻。

整合和分析企業資料，是數位轉型成功的關鍵要素。分析工業環境中產生的大量資料，以充分發揮效率並指示勞工做出最佳決策，有助於實現智慧製造。

洛克威爾自動化的FactoryTalk Analytics解決方案積極投入協助客戶利用資料和分析做出更妥善與更有智慧的決策，讓製造商可以滿足市場上客製化程度持續增加的消費性產品等動態需求。

洛克威爾自動化資訊解決方案全球市場開發經理Paula Puess解釋：「製造商不僅必須顧及品質與合規性，也必須管理更多種類的產品。這不只是可以製造多少產品，而是可以製造多少不同類型的產品。」

FactoryTalk InnovationSuite (由PTC提供技術支援)為製造商提供可以利用的全新數位可能性。Puess解釋：「大部分的工廠仍持續運作可能不具有網路連線的老舊設備。現在我們可以在該設備上裝置感測器，而且仍可取得數據。」

Puess補充：特別的是，PTC合作夥伴可以提供多種全新的連線選項。「我們可以讓使用者與來自工廠區域設備和系統的資料和資訊迅速連線。我們可以透過一個整合的來源來掌握這些資產的效能。」

數位轉型可協助大型公司例如汽車製造商Ford等即時管理其工廠內超過兩百多萬種不同的產品，或礦業公司BHP Billiton改善對生產資料的存取來增加運作時間。

Manpower所做的一份近期研究證實，接下來的兩年預計會有90%的員工受到數位化影響。因此，公司如何因應這種衝擊，將預測其未來的成就。工業公司持續將其作業轉型－從機器層級分析和擴增實境，到行動技術和全面企業聯網。

可擴充的智慧機械

因應智慧製造不斷提高對連線機台與設備的需求，OEM廠商提供能夠順暢連線工廠區域和企業的智慧機械。智慧機器與設備提供前所未有的資料存取能力、更出色的連線能力，以及強大的安全性。

智慧機械可以利用最新的技術，將數據轉換為可以優化生產的資訊。這些機械可以連線和整合、提供即時資訊、安全且可靠，而且也能夠提供用於診斷和疑難排解的遠端存取功能。

隨著越來越多終端用戶發展企業聯網，他們需要可以輕鬆整合到設施的智慧機台與設備、提供資訊的存取功能，並且能夠對持續變化的市場需求做出靈活反應。作為一個OEM廠商，第一步就是要配合終端用戶的企業聯網程度，找出其需求。一旦清楚所涉及的流程，即可找出適當的技術和功能來滿足這些需求。

終端用戶趨向選擇使用資訊化的智慧機械來提供簡化的整合作業以及強化的安全防護，以適應不斷變化的狀況和規格。智慧機械與設備有助於創造新的收入來源，同時可以降低風險和生產成本－讓您和您的客戶獲致更大的成功。

智慧機械服務

OEM及其客戶的合作程度遠比過去更為密切。因為終端用戶在逐步實現企業聯網的過程中，OEM廠商需要機台和設備製造商的專業知識，提供可以利用智慧資產的資料和連線能力的服務，以協助終端用戶充分發揮其生產力。

如此讓OEM有機會提供全新層次的價值，從設備供應商轉變為可靠的合作夥伴的同時，也從單次設備銷售轉為每年重覆獲得的服務營收。智慧機械服務有助於另貴公司和您的產品做出差異化。這些服務也讓您有機會協助使用者瞭解和解決阻礙其實現企業聯網的問題，讓您和使用者的合作更加密切。

這種全新強化的關係對您和使用者雙方都有好處。您的客戶可以獲得徹底瞭解其智慧機械或設備的專家，而且有助於充分發揮其生產力，而您可以獲得和終端用戶更密切的合作夥伴關係。

做為一個合作對象，您可以創造並擴大服務，協助您的終端用戶以更具智慧、更主動的方式獲得成功。部分範例包括：

1. 遠端監測：這是在談論智慧機械時最常提到的一項服務－而且有非常好的理由。這項服務可協助您的使用者以更快的速度找出和解決問題，並大幅縮短停機時間。根據ARC Advisory Group對OEM的一項調查顯示，「30%以上的維修可以透過網路或遠端修改參數，或是現場人員的少許協助下執行。」
   獲得遠端機台和資料存取的能力，可協助您和客戶討論其他的服務選項。此外，您可以使用這些資料來改善您自有的工程設計程序與機台生產力。
2. 結果型服務：智慧機械服務可以使用服務層級協議，為終端用戶提供特定結果的保證。常見的服務層級協議包括人員和配件、設備產能與設備可用性的反應時間。可以同時監測設備狀態和服務功能，以反應和主動的方式做出回應的OEM廠商可以提供這些保證。
3. 耗材型服務：這類服務可以提供配件、材料和維護，協助您的客戶達到特定結果。例如，提供裝箱機的OEM廠商可以提供原料和消耗型機械零組件做為每月服務，協助使用者達成其生產目標
4. 設備型服務：在此模式下，您不用銷售機台或設備，而是搭售資產和任何所需服務－例如遠端監測和主動維護－每月收取固定費用。以裝箱機為例，OEM廠商可以出租裝箱機，並以遠端監測的方式維護裝箱機的健康。

 所有這些服務都可以讓您變成您客戶的真正合作對象，在其營運中扮演一個不可或缺的角色，協助其提高生產力並滿足其業務目標。

 企業聯網的智慧安全

安全專家可以使用企業聯網來改善安全性、生產力和獲利能力。這些資料有助於提高安全系統的可見性、瞭解安全風險、縮短安全相關的停機時間、評估安全系統的使用和誤用，以及改善合規性。

為了取得更多診斷資料，傳統的安全裝置需要複雜的佈線解決方案。不過，有了智慧型安全解決方案，現在您可以存取更多診斷資料並簡化您的佈線系統。一個整合式的智慧型安全解決方案能隨時提供瞭解機台或生產線完整狀態需要的所有資料。

運用安全性和作業資料的功能，可以大幅提高安全的合規性與效能。存取安全系統的資料並將其轉換為具有意義的資訊，能夠提高機械設備的生產力，並將停機時間縮到最短。事實上，LNS Research的一份研究發現，公司在安全投資方面的財務指標平均增加了37%。

數位分身將機台設計提升到全新的境界

若要跟上機台設計業的步伐，公司必須在創新以及讓其產品及時上市且符合預算之間保持微妙的平衡。一般而言，過去實體原型找不到的疏忽和錯誤，全新設計的問題在調試期間會變得容易察覺。

事實上，全新的設計對許多公司而言非常重要，因此調試期間發現的設計問題通常會被認為只是拓展業務的成本。不過，在機械設計業中，部分公司會在前期設計投入較多資源，如此可以大幅減少會在後續開發階段遇到的許多問題。

數位分身可以在一個通用的建模環境中解釋整個系統的動態，因此可協助提供關於零組件之間互動的特定資訊。手邊有了這些資訊，工程師有如獲得一種可以找出設計問題的全新工具，特別是在產品採用未經測試的全新設計時。在開發新產品的概念階段，數位分身可以發揮關鍵作用，賦予工程師處理設計的全新能力。

除了能讓概念開發階段更安全、更有效，工程師將數位分析的技術用於虛擬設計和調試，還可以發揮出許多優勢。除此之外，利用虛擬實境(VR)和擴增實境(AR)等全新的技術，可以讓人員早在設施啟動之前，便先體驗生產環境和製造流程。此外，一旦製程啟動和運作，這些技術可以立刻簡化設備的互動。

未來的設施

分析師估計，連線裝置總數到2020年將會有310億，而到2025年將會有750億，其中1/3到1/2的裝置是在工業環境下運作。高度連線化的製造世界即將到來，因此支援現在和未來有助於優化自動化與提高競爭力的智慧製造策略，現在正是時候。

妥善運用可以彙整IT和OT的未來重點基礎建設，關鍵的製程資料將不再孤立。您可以收集和分析即時資料，協助勞工制定更妥善的決策以及遵守法令規定。可擴充的分析工具可將您的原始資料根據您的需求轉換為可據以行動的資訊。這些資訊可以分階段部署在貴組織的任何階層，進而增加貴組織的價值，以及協助您解決簡單到複雜的各項挑戰。未來的設施將採用進階分析、資料導向作業、數位化、智慧安全，以及網路安全緩解的最新技術。