體現智慧與MES的雲端移轉
透過的雲端MES，製造商可獲取完整能見度及連線能力以掌控廠區運作。
COVID-19疫情加速了業界採用智慧製造(尤其是雲端移轉)，製造商愈加明瞭智慧化的效益。
製造商強化其營運起即持續面臨既有挑戰，其中部分包括人員及系統串聯不佳、庫存與流程欠缺能見度，以及回報速度慢或回報內容不精確等。
在IDC的研究指出：「不論是數位或實體方式履行訂單，以至員工遠端工作，企業都發現為了更有效推動營運，雲端以及軟體即服務(SaaS)軟體為不可或缺。
對於提高效率、即時化更新，以及遠端工作時能落實職能的需求，使得雲端技術的價值倍增，包括製造執行系統(MES)。
MES的價值
理想的MES系統帶來即時化生產生態，當發生廠房活動時提供指引進而啟動與回報，以達最佳化及迅速反應的工廠營運和流程。雖然諸多MES廠商將各異的元件整合在一起，透過為一體化生產環境而生的解決方案，將獲致統一版本的工廠數據和情資，最終讓精準度、存取能力和控制都獲得提升。
包括在製品期間的庫存移動和位置的即時能見度、人力與設備活動、生產計數與品質量測，操作員及經理得以擁有不可或缺的基礎架構，藉由該架構更快獲取可據以行動的資訊，在更為及時的時間點做出決策。秉持著對數據的信心做出更佳決策後，能提升品質、營運效率，並讓排程遵從度更為可靠。
對於生產當中的每個行動或交易，數據是在MES內擷取。從每一個庫存單位進入MES領域，直到轉移至配送母系統，均受到追蹤以維持精確的溯源標記和可追溯性。
由於回報庫存與生產是一體化MES生態系統的一部分，可追溯性將庫存批次、批號或序號緊密銜接至設備、日期/時間、量測值等，透過有效追溯來減少召回時的風險與暴露。藉由此數據，製造商能明快而果斷地鑑別相互關係、內容及來源資訊，進而追溯任何潛在品質問題的影響或改善契機。
詳盡的資產效能數據可用於預測兼預防性的維護規劃，以及提早偵測設備調校或維修的潛在需求。同樣地，MES數據可提供至工具管理應用，藉以調度與維護工具和夾具。由於所有活動均數位化，可從詳盡數據當中查明精準的成本核算結果，而後傳遞出去直達企業資源規劃(ERP)系統。
高效的MES基礎架構，支援與企業ERP系統之間雙向的開放式傳遞渠道和數據交換。
雲端MES賦予規模及可靠性
不論MES是企業骨幹不可或缺的一部分，或者是個別新增的同級最佳技術，雲端部署基於若干因素都有其必要性。工廠營運的正常運作時間至關重要，若企業系統停機以進行排定或非排定的維護，工廠就無法運作。
製造商可寄望於洛克威爾自動化的Plex Systems，其提供智慧製造平台作為解決方案。這項軟體即服務的雲端原生智慧製造平台，實現了連線、自動化、追蹤與分析的運作彈性，此為製造商和工業4.0所必需的四大關鍵能力。該解決方案包含MES、ERP、供應鏈規劃與管理、品質、工業IoT (IIoT)和分析等選項。
對於核心競爭力是維持系統正常運作的組織而言，可透過雲端部署(特別是SaaS)將所有維護和支援掌控得宜。不僅如此，部分雲端解決方案能持續部署強化和修復功能，故不需要為了升級而讓系統停擺。若出現服務中斷，隨時可提供即時備用(熱備援)設施。
另外，隨著經濟和市場起伏，支援工廠擴增及縮減的IT資源可立即擴充，不需要龐大的IT投資或投入。
藉由相關數據串流之間的有效整合，工廠可將其MES系統組態設定及重設，在不對ERP母系統有所影響下配合其需求。組態設定及檢測是在「離線」與系統即將部署之際進行，只需一鍵切換即可。為了支援MES標準化目標，進一步在短時間內利用相同組態設定，就能將後續工廠導入上線，並建立跨企業的標準化組態使管理更有效率。
由於工業自動化網路與實體硬體連線，必須在可能很高速的條件下處理大量數據，傳統上都是由現場伺服器提供支援。數據可依需要傳送至MES，並以雲端MES的邊緣伺服器同步處理。
MES密切控制生產的諸多層面，包括記錄下正常運作時間、生產以及報廢。遠端主管藉由雲端部署，能輕易從行動裝置和網際網路存取所有關於生產、庫存和品質的數據。這使得經理不論身處工廠另一端或地球上的彼端，都能快速經手迫切問題。
品質經理可事先監測、做出應對和立即做出決策，以釐清和遏止潛在的品質風險，以防其「避開掌控」與導致退款或甚至召回等更糟的後果。若存在品質議題結果，對於潛在故障點的可追溯性能迅速找出問題根源(甚而肇因於上游供應商亦然)，短時間內解決問題並回報。最重要的是，此資訊不拘任何地點均為即時可得，只需要連接網際網路就能做到。
雲端移轉
有愈來愈多製造商仰賴雲端MES解決方案，有鑑於其彈性以及可對廠房活動迅速反應，可協助公司的事業管理。
雲端部署與SaaS作為ERP的高效策略有目共睹。選擇以雲端作為企業系統首選平台的企業數量正快速增加。雲端MES可提供相同的效益。
雲端/SaaS擺脫製造商關於支援、安全性的後顧之憂，保持系統在最新與高產能狀態，於此同時解除製造商的IT重擔，使其得以全心投入像是設計、製造與分銷產品等高產值活動。
隨著公司日益壯大，無需循傳統增加IT佔比、預算和人力也能輕鬆擴大規模，並且專注於其核心競爭力的資源 – 生產。此外，富有價值的專業技術人員(如今在緊繃的人力市場難以尋得)，可轉為鑽研更具策略性的任務，例如將更多時間運用在數據及流程分析。
雲端MES可結合成技術獨一無二的分散式組織。雲端將來自全球的工廠和營運據點集結，緊密協調彼此的活動，以統一的紀錄系統串聯整體企業，同一時間仍維持各據點專門程序、職能和系統需求的獨立性。
其可充分填補IIoT成長所需之不足，有助遠端蒐羅、串聯與分析來自生產營運的任何數據，驅動更佳的營運效率。