十多年來，數位油田信守改善安全性與最佳化營運的承諾。現在，嵌入井口、壓縮機和幫浦站及煉油廠內的物聯網(IoT)元件等智慧裝置，持續創造全新的營運資訊價值。不過，理解這些資料又是另一回事。
石油和天然氣公司的資產管理向來落後其他產業，因為他們對於未連線的設備、孤立的專用網路，以及供應商資料庫等分散來源的資料，缺乏有效收集、共用和據以行動的能力。此外，跨領域的資料透明度經常遭到以應用程式為主的資訊管理妨礙。
若要有效解決此類問題，石油和天然氣公司需要一個統一的網路架構，才能運用結合人員、技術和製程的力量。整合控制及資訊解決方案可以讓石油和天然氣公司建立跨全企業的連線架構，此架構不僅同時符合自動化與資訊層的需求，也可以提供完整的連線能力並整合資料。
發掘資料井
為了讓生產作業充分發揮所建立的智慧自動化生態系統，存在一個重要的機會–系統會自動收集資料，而且利害關係人隨時都有可據以行動的資訊。這就是洛克威爾自動化的ConnectedProduction™產品。
生產聯網環境會連接生產設備、裝置和系統：
- 人工升降系統，包括單一井墊或多井墊系統，提供更高的製程可見性。人工升降系統會將多個資料串流–例如流量資料、試井資料、完井資料，以及其他地面加工設備的資料–收集並結合至單一資料串流，讓分析更加容易。這表示操作人員可以更精確快速評估油井的狀況，並且做出可將作業調整到最佳狀態的明智決策。此外，資料可以透過桌上型電腦或行動裝置進行存取，而且這些資料位於雲端，因此不需要實際造訪每個站台，即可做出明智的決策。
- 井口監測系統可以讓操作人員從遠端的位置檢視即時資料和警示。這些資料經過歸納與驗證，可以建立高品質的資料，讓操作人員遇到影響生產的因素時能夠做出更明智的決策。
- 虛擬多相流量計可以利用油井現有的儀器，即時計算油井的三相流量(石油、天然氣和水)。生產預估值可以和配置目標比較，而且操作人員可以利用這些預估值進一步瞭解油井產量的變化，並做出要將資源用在哪個地點的決策。
預測故障與縮短停機時間
停機和設備故障可以在短時間內造成公司高額損失。生產聯網環境可以協助石油和天然氣公司以更快的速度解決意外停機的問題─甚至可以在停機之前解決會造成停機的問題。
智慧資產可以提供異常運作所需的重要資訊，這表示公司可以只將熟練的人員配置在需要注意的區域及/或會對生產造成最嚴重影響的問題。
智慧通知系統可以將簡訊、電子郵件及推播通知傳送給關鍵的利害關係人–這表示可以即時找出和解決問題。
可擴充的HMI系統可以利用內建的故障偵測和復原功能充分發揮系統的可用性。操作人員可以透過網路從任意處變更系統內的應用程式，而行動支援可以讓利害關係人保持連線。
進階分析與推理軟體可以加入預測性分析，協助找出可能導致停機的趨勢。這可協助營運團隊改善對於已知問題的規劃和資源配置。
最後，技術人員可以使用資產管理軟體存取稽核路徑和資產配置備份，這有助於以更快的速度進行疑難排解和解決停機的問題。
從郵筒到雲端
生產聯網環境可以讓石油和天然氣的作業簡化並更加安全，包括石油業務的重要部分：碳氫化合物的輸送。
碳氫化合物的作業通常分散在遠處–靠近井口、儲油槽、油管進口或終端。買家及賣家透過井區自動轉輸站(LACT)的設備，以無人方式取得油源。碳氫化合物的輸送過去仰賴手寫票卷，買家要將票卷投入設備旁邊的郵筒。這種做法經常導致帳單長時間延遲和錯誤，因為大部分LACT裝置的自動化程度非常有限，網路連線能力甚至更少。
現在雲端型資產效能管理解決方案可以連接至LACT台架模組。卡車司機可以將識別碼編號輸入HMI、開始輸送原油，然後在卸載或裝載原油時看著電子票卷自動填入。接著資訊會傳送至安全的雲端，然後產生給客戶的發票。這套系統基本上可以消除帳單錯誤，而且也可以讓站台和作業經理獲得歸納後的輸送資訊-例如每座油井生產的石油類型、整體石油品質，以及長時間的油井生產力。
運作方式
完全採用數位油井技術時，石油和天然氣公司便能取得所需的完整圖像顯示與控制，協助將生產調整到最佳狀態並提高整體作業效率。數位油井技術讓公司能夠存取過去無法使用的設備診斷資料–甚至是未來效能的預測，這對公司在產業局勢持續大幅變化與發展下保持競爭力非常重要。另外，在完全整合的環境中，操作人員甚至可以更妥善追蹤設備狀況，讓設備保持在最高的效率。
發展生產聯網環境不需要將基礎建設徹底翻新。反之，從井口和地面加工一直到密閉輸送，現有的自動化系統和智慧油田設備等投資都可以連線。
這種環境可以在現場、雲端，或是結合兩者的混合模式中部署、配置與執行。一旦配置就緒，生產聯網環境就會變成通用平台，並且可以讓操作人員目視和控制生產的所有環節。收集適當的資料並將其歸納為即時診斷、生產趨勢和KPI，石油和天然氣公司便能協助員工徹底瞭解設備的效能並做出更明智的決策。
利用連線能力彌補落差
數位自動化技術可以隨著情況變化，支援產業找出能夠符合需求的全新方法。應用數位油田的技術賦予生產力，將是解決獨特資產產品組合需求端壓力的強大機制，並且可以提高員工的生產力來彌補供給落差。
實現企業聯網，以及從數位油田、油管及煉油廠的自動化、通訊和資訊技術整合獲得成倍增加的優勢，必須採用整體的方法。智慧製造商現在可以利用生產聯網環境，透過上游、中游和下游的作業存取和監測其資產，而且「隨時隨地」都能將分散的油田資料結合到可據以行動的資訊串流。