《AUTOMATION TODAY季刊》第75期 | 成功案例

Arrow Fabricated Tubing藉由Plex MES提升庫存準確性

挑戰

解決方案

結果

該公司採用Plex MES，為客戶提供綜合資料，並發現了他們意想不到的額外好處。

認識Frank Freeman，他是Arrow Fabricated Tubing的銷售營運規劃及製造系統資深經理。他們是北美領先的銅及鋁製造管材產品的供應商，產品包括針對空氣調節系統產業的釬焊組件。

對綜合資料的需求

Arrow以其對卓越設計品質的承諾而聞名，其客戶對供應商的品質資料有強烈興趣。但直到2015年，Arrow首次執行Plex智慧製造系統時，資料收集是分散的，包括試算表及紙本帳目中的人工註釋。

「我們的客戶喜歡我們擁有的資料，但他們希望這些資料能夠整合，」Frank解釋道。「Plex是唯一一個能夠整合高品質資料，以及製造公司收集的生產與其他大量資料的系統。」

Arrow不僅透過使用洛克威爾自動化的Plex快速滿足了客戶的資料要求，而且他們還能發掘進一步改善自身營運的機會。

「如今，公司資源有限。您必須確保執行中的工作有顯著效果，」Frank說。「有了Plex，您可以收集含有每次點擊記錄的歷史資料，並且可以看出應該把精力及資源集中在哪裡。」

更好的庫存管理就是其中一個領域。遺失庫存追蹤記錄是Arrow過去流程的一個問題。現在有了Plex，Arrow可以為從生產到產出成品的所有庫存加上條碼。

「當物料在組織中各處移動時，我們會進行掃描及控制，」Frank解釋道。「我們在成品類別中的庫存準確性從不太好提高到遠高於98%，經常達到99%。」

改善的訂單及採購預測是Plex的另一項正向成果。雖然Arrow有些客戶擁有強大的系統，但大多數客戶並沒有。

「透過Plex的DemandCaster (供應鏈規劃)，我們可以使用收集到的歷史記錄來幫助產生某些產品的未來預測，也就是客戶沒有提供預測的那些產品。」Frank指出。「這對我們來說很重大，因為我們可以看到長期計畫，並規劃原物料流向。」

此外，透過與客戶分享預測的功能，Arrow可以強化它的客戶關係。

「它有助於與客戶共享雙方之間進行中的工作資料。他們可看見有人有興趣為他們做對的事。客戶非常重視這一點，尤其是在很難成功並保持下去的現在，」Frank說。「如果客戶看到您持續關注他們，那便有很大的不同。」

領導力願景及自我反省對於Arrow藉由Plex取得成功來說非常重要。

「我們花了很多時間試圖找到合適的合作伙伴來開發這個解決方案，」Frank回憶道。「然後，當我們開發執行流程時，我們花了大量的時間研究自己─試圖確定什麼是對我們最好的解決方案，以及我們怎麼看待未來的業務。」

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