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最先進的自動化製程幫助更多營養不良的兒童

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最先進的自動化製程幫助更多營養不良的兒童 hero image

挑戰

  • 一家為營養不良兒童製造救命食品包的非營利組織需要一座更大、更高效的工廠,以幫助餵養更多兒童。

解決方案

  • PlantPAx 現代化分散式控制系統 (DCS) -
    • 從原料處理到裝箱包裝,全面自動化生產。
    • 向工作人員提供生產資訊,用於績效追蹤及快速問題回應。

成果

  • 產量提升 -
    • 更大且自動化程度更高的工廠使年產能增加了一倍以上——從9000公噸提升至超過22000公噸食品包。
  • 效率提升 -
    • 自動化手工作業及其他效率提升措施,有助於降低生產成本,為有需要的兒童製造更多食品包。
  • 員工的新使命 -
    • 曾經手工倒入原料及包裝箱子的員工,如今已成為操作最先進生產設備的專家。

兒童的生命線

這名2歲的女孩安靜地坐著,一條小捲尺輕輕地繞在她瘦弱的上臂上。

9公分。這大約是兒童手臂應有尺寸的三分之二。這只是證實了肉眼已經清楚看到的事實:她嚴重營養不良。

這名女孩只是中非國家查德一家診所接受檢查的眾多兒童之一。到了上午中段,已經有將近200名兒童測量了手臂並稱重,然後被分為兩組——中度營養不良和嚴重營養不良。還有幾名兒童仍與母親坐在泥土地上,等待輪到他們。

目睹這一切的是Navyn Salem,他創立了非營利組織Edesia,幫助像這些正在為生命而戰的兒童獲得身體所需的能量和重要營養素。

「兒童不應該因為營養不良而死亡,這是我們知道如何解決的問題,」Salem說。「這完全沒有道理。」

根據世界衛生組織的數據,在全球範圍內,營養相關因素導致約45% 5歲及以下兒童死亡[1]。

Edesia正在努力改變這種情況。它製造「奇蹟包」——為6個月至5歲兒童提供的即食包裝食品。這些包裝有著有趣的名字,如Plumpy’Nutâ、Plumpy’Supä和Plumpy’Dozä,但這些治療性和補充性食品的目的完全是嚴肅的:拯救生命。

這就是為什麼Salem和Edesia的其他人希望盡可能多地製造這些產品。

滿負荷運行

Edesia將其食品包裝運送到Salem所稱的「地球上最動盪的地方」——任何因衝突、乾旱和政治不穩定等危機而導致兒童營養不良的地區。

她親自前往過許多這些地方,並親眼見證了Edesia的食品包如何改變生活。

「我在獅子山的一間診所,一邊是不知道走了多遠路程才把孩子帶來的媽媽們,」她說。「她們的一些孩子甚至沒有力氣哭泣。他們正在保存每一分力量來維持心跳。而在診所的另一邊,孩子們像典型的幼兒一樣跑來跑去,因為他們一直在接受我們的食品包。」

但是像這樣的場景只有在Edesia持續生產其食品包裝的情況下才有可能實現。

該組織在羅德島的原始工廠建於2010年,以大多數標準來看規模很小。它將倉庫、生產車間和單一裝卸碼頭全部塞進一個15000平方英尺的場地——大約是一個足球場大小的四分之一。

「我們每年生產超過9000公噸的產品,試圖讓所有這些材料從一個碼頭門進出是有點瘋狂的,」Salem說。「我們想要生產更多產品,而且我們知道我們需要更多空間。」

除了需要更多空間外,Edesia還需要更好的效率。其工廠在製程中僅使用有限的自動化,需要大量工人的人工勞動——其中許多工人本身就是前難民。

「我們的工人要搬運50磅重的乾燥原料袋,並用手將它們倒入料斗中,」Edesia工程總監Ron Yanku說道。「然後,在包裝完成後,他們必須將32磅重的成品箱子搬運到我們的裝貨碼頭——有時需要將箱子舉過頭頂,或者爬梯子將它們裝載到棧板上。這就像一群忙碌的蜜蜂在做著非常辛苦的工作。」

準備成長

要將更多食品包裝送到世界各地的兒童手中,需要一個更大、更好、更智能的工廠,而Yanku和他的小型工程師團隊被委託創建這個工廠。

「我從Navyn那裡得到一個簡單的任務:建造一個最先進的設施,更有效率,能為更多孩子製造更多救命食品,」Yanku說。

Yanku和他的團隊確定了他們想要的新生產設備,並與系統整合商Hallam-ICS合作將其設計到新工廠中。使用Rockwell Automation PlantPAx現代化分散式控制系統 (DCS) 進行批次製程控制,Hallam-ICS接著整合並自動化了新的85000平方英尺設施中的所有生產製程,從原料供應開始。

「我們向Hallam解釋了我們的願景,並從他們的專業知識中受益,」Yanku說。「他們在世界各地的工廠都有業務,他們幫助我們確保我們的系統能夠完全客製化以符合我們的需求。」

現在,工人不再需要搬運和倒入50磅重的袋子,而是使用堆高機將重達2200磅的袋子運送到裝載單元上。然後該單元將原料添加到料斗中。同樣地,在後端,將包裝袋裝入箱子的過程也已經自動化了。

新設施的工人現在也擁有更好的生產資訊,幫助他們監控批次並在工作中做出更好的決策。

「我們現在觸手可及的資訊非常豐富,」Yanku說道。「從我的桌面上,我可以看到數百個馬達、控制點、溫度——所有正在發生的事情以及任何不應該發生的事情。我們當中有些人還會在智慧型手機上收到每小時通知,顯示我們運作狀況的基本指標。」

輪班主管正在使用生產追蹤和趨勢數據來更好地協調工廠內的活動。例如,如果他們看到生產進度超前,就可以關閉生產線以提前完成預防性維護,而生產現場操作員可以即時查看自己的表現,並將其輪班的產量與其他輪班進行比較。

「一天的三個班次都並排顯示,」Yanku說。「工人來上班時可以看到其他班次完成了多少箱貨。這在班次之間創造了一些良性競爭,並激勵他們做得更好。」

快速且明智地行動

新工廠已將Edesia的年產能提高了兩倍多,達到約25000公噸。

「在這座新工廠的幫助下,自2010年以來,我們現在已經惠及50多個國家的1000萬名兒童,這遠遠超過了我們運營舊設施時所能惠及的兒童數量。」Salem說道。

隨著肩上重擔的真正卸下,生產工人不僅找到了新的角色,也因為新工廠的現代製造技術而重新找到了目標。例如,一位曾經是包裝工的女性現在已成為該設施最先進包裝設備的駐廠專家。

「她從操作機器人工作站開始,現在已經是一名培訓師,」Yanku說。「她了解這個工廠的每一項功能,熟悉所有設備。如果機器運作不正常,她是第一個聯絡人。還有至少十幾個像她一樣完成類似轉型的人。」

更大、更高效的工廠也幫助Edesia每季度降低了生產價格。

「我們專注於提高效率、減少浪費,並持續檢視我們的流程,」Salem說。「我們知道每一件設備的投資報酬率,以及如何充分利用這些投資報酬率。這讓我們能夠做出增加技術的決策,創造更有效率的流程並降低成本,這一切都是為了能夠幫助更多營養不良的兒童。」

Edesia也利用這個更大的設施為其營運增加了商業生產線。其首個商業產品MeWe是為美國市場開發的,旨在幫助兒童在早期接觸花生,以幫助許多人預防花生過敏。更重要的是,這個新產品的所有利潤都會回饋到Edesia幫助更多營養不良兒童的努力中。

「我們是先進製造業和非營利組織的奇特結合,」Salem說。「我們正努力以最快最聰明的方式,為盡可能多的人帶來營養解決方案。」

要了解更多關於Edesia以及您如何幫助他們治療和預防世界最脆弱人群營養不良的使命,請訪問https://www.edesianutrition.org/。

上述提及的結果是針對Edesia使用Rockwell Automation產品和服務與其他產品結合使用的具體情況。其他客戶的具體結果可能會有所不同。

[1] 兒童:降低死亡率,世界衛生組織,2018年9月19日

商標資訊:
PlantPAx® 為Rockwell Automation Inc.的商標。

已發佈 2020年5月25日

主題: Process Automation Control Food & Beverage PlantPAx PlantPAx DCS
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