將成功標準化：BIC 如何消弭營運孤島，藉此整合技術與人員

生產流程、庫存量和品質指標的同時可見性，現在已成為保持現代製造競爭力的必要條件，即使是悠久的代表性品牌也是如此。製造業巨擘 BIC 是全球文具、打火機和刮鬍刀的領導者，希望能把握數位轉型為營運效率帶來的可能性。

BIC 於 2020 年 12 月與 Plex 和 Rockwell Automation 簽署了一份多據點製造執行系統（MES）訂閱合約，藉此獲得全方位的工具套件，以管理和最佳化從廠房現場到管理階層的製造營運。最初的試行專案著重於 BIC 位於突尼西亞的比塞爾特製造設施，該據點是歐洲、中東和非洲（EMEA）地區的主要文具生產廠之一。

奠定無縫整合的基礎

正如任何轉型專案，BIC 也希望克服幾個關鍵挑戰。該公司在此案例中面臨的主要問題，就是所有生產流程的標準化。然而，這需要同時實現水平和垂直整合，將機器與人力在比現有操作方式更大的規模下整合運作。

BIC 的 EMEA 資訊科技資深經理 Rogelio Demay 表示：「BIC 邁向數位轉型的旅程，基本上就是人員與技術的整合，以改善營運。」

對於 BIC 而言，目標是打破營運孤島，並透過整合資料來源更有效地連結員工，藉此協助改善和最佳化比塞爾特的營運。此外，一旦經過驗證，這個成功的藍圖可以隨著時間擴大到公司更多的設施。

Demay 將重點放在標準化系統上，認為比塞爾特專案是 BIC 持續邁向數位轉型和營運能力強化的關鍵環節。若要讓這種方法成功，必須以員工為中心。他表示：「我們持續立基於我們引以為傲的堅實製造基礎。我們最新的專案證明了創新思維和擁抱科技，足以提升營運效率。將製造執行系統整合至日常營運中，以支援我們最關鍵的成功要素──人員，將有助於我們走得更長遠。」

透過簡化進行整合

BIC 的主要目標是以標準化的雲端系統取代本機的客製化解決方案，以便從任何地點存取該系統。BIC 選擇 Plex MES 支援整間公司的智慧製造計畫，目標為簡化和同步全球的製造工具、標準和製程。

然而，為了大步向前，BIC 必須先回顧過去。這對於創造持久的成功至關重要，BIC 的智慧製造經理 Dafni Vakasi 在專案剛啟動時便已深刻理解這一點。她解釋說：「專案的第一步是進入工廠，真正瞭解工廠的運作方式。對於操作員的工作、他們關注的事項，以及他們需要哪些資訊有基本的瞭解後，便可確保我們能有效地將目標傳達給他們。」

BIC 運用 Rockwell Automation 的 Plex 製造執行系統，從數件分散的軟體轉換為完全整合的執行系統，其中部分軟體在內部開發而成。這減輕了許多工廠使用不同軟體、伺服器和作業系統的問題，而每座工廠的品質水準各有不同。

透過簡化整體 IT 佔地面積的方式，BIC 達成兩項成就。首先，他們現在擁有單一製造執行系統解決方案，可以帶動大部分功能。其次，該公司能解決造成部分效率低下的營運孤島問題。如此一來，使用者即可運用先進機械的力量、分享可靠資訊，並運用相同、準確的資料。

Vakasi 解釋了這種方法的好處，亦即 BIC 現在能完全掌握其整個營運狀況。她表示：「我們真的在探索自己的做事方式，也記下每件事的流程，這是很棒的方法，因為大家可以找出真正讓操作員受益的合適方案。」