Scott Ruhe 是 JC Ford 公司的總裁兼執行長，該公司是一家提供各種玉米餅和玉米片生產設備的 OEM。
JC Ford 的節能生產線在短短 1 小時內可生產多達 7000 打玉米餅、4000 磅玉米片，以及 4000 打玉米餅殼或烤玉米片。他們使用優質材料和最新技術製造設備，全部設計均符合業界最高標準。
史考特·魯赫
總裁兼執行長，JC Ford Co
改善決策制定與產品品質的洞察
作為新功能的一部分，JC Ford 開發了一款建構於 PTC ThingWorx 工業物聯網平台 上的應用程式，協助客戶存取營運數據，以提升決策制定與產品品質。PTC 是 Rockwell Automation 策略聯盟夥伴。
Scott 表示：「作為設備供應商，我們有機會走進各種設施，觀察某些公司在某些方面表現優於其他公司，並從這些環境中學習。現在，透過這款應用程式，我們讓客戶也能擁有同樣的能力，透過儀表板掌握其產線在自身營運及與產業標準的表現比較。」
該應用程式讓客戶能根據原材料使用情況（包括玉米、油與水分）監控並衡量產量結果，進而判斷穀物品質、季節變化、效率及其他因素對產量的影響。他們也能監控能源與人力的使用情況。
Scott 解釋：「客戶可以先從單一產線著手，檢視整體數據，為每項數據設定關鍵績效指標（KPI），並確定該產線的標準。他們可以在辦公室或手機上查看其表現。然後，假設他們在美國有 7 或 15 條產線，就能為每個地點建立標準，監控效率，並要求每個人負責。」
隨著數據存取的提升，客戶能更有效管理資源消耗並降低材料成本，同時維持產品品質。此外，隨著能源監控技術的進步，這些客戶可藉由發掘降低能源需求及相關碳排放的機會，滿足消費者與法規對更永續營運日益增長的需求。
更佳的服務與支援
能夠監控產線與機台效能，受益的不僅僅是製造商，JC Ford 也同樣受惠。OEM 約 80% 的業務來自回購客戶。
Scott 表示：「這主要來自於售後支援。現在，透過數據儀表板與對我們系統的遠端存取，我們能為客戶提供更優質的服務與指導，最終降低他們的停機時間。此外，我們從客戶產量與效率獲得的資訊，也將協助我們改進設備。大家都能受益。」