領先包裝機械製造商縮短機器工程時間

Bosch Packaging 是全球食品與製藥領域包裝解決方案的領導者。Bosch Packaging（印度果阿）主要向烘焙與糖果行業供應臥式成型填充封口機，並計劃透過其位於果阿的工廠，憑藉完善的研發設施、工程與售後支援，以及先進的裝配車間，滿足印度包裝市場無處不在且持續增長的需求，打造採用先進技術的機器。

憑藉廣泛的產品線與全球專業知識，Bosch Packaging（印度果阿）通過提供完整產線解決方案、客製化機械與設備來滿足客戶需求，包括：

• 產品進料系統
• 流動包裝生產線
• 整理機械

Bosch Packaging（印度果阿）擁有極為專業的工程團隊，能夠應對其持續面臨的挑戰，例如為交付產線解決方案而進行大量工程設計，以及在大型專案中滿足緊迫的交付時程，以實現既定目標。

挑戰

在提供客製化產線解決方案時，Bosch Packaging（印度果阿）經常需要設計產品分配系統（PDS），以將產品輸送至下游包裝生產線。設計這些系統所需的工程時間是影響專案交付時程的重要因素。最大的挑戰在於如何擁有一套可於多個類似專案重複使用的通用工程解決方案。

因應客製化專案需求變異所帶來的挑戰包括：

1. 產線速度的變化
2. 下游流動包裝數量的變化
3. 各流動包裝速度與動態的變化
4. PDS解決方案自動化應用時的智慧財產權保護

根據過去由前自動化解決方案公司處理的類似需求，Bosch Packaging（印度果阿）發現，每個專案所需的工程時間龐大，且在多個專案間維持應用程式碼一致性亦是一大挑戰，進而影響可維護性。

另一個關注點是安裝時間過長。此缺點源於MODBUS通訊網路中節點（驅動器）數量增加時，數據處理能力的限制。

解決方案

針對其中一項客製化產線解決方案，Bosch Packaging（印度果阿）與Rockwell Automation合作，交付自動化系統。Rockwell Automation的應用專家（GOTC）與Bosch Packaging高效的工程團隊進行了詳細討論與深入分析，取得了明確的正面成果：揭示了構建PDS時所面臨的挑戰，並明確定義了Bosch Packaging（印度果阿）期望實現的系統。

PDS控制系統的關鍵績效指標（KPI）：

1. 設計一套可配置的解決方案，考慮下列變異性與功能性：

• 主輸送線速度與下游包裝生產線數量
• 下游包裝生產線速度與中斷
• 於包裝生產線建立備用
• 依據產線速度（基於VFD或運動控制）實現架構可擴展性

2. 將應用程式碼封裝於模板中：

• 建立應用程式庫，分段控制，機械製造商可透過關鍵選項配置程式碼
• 採用模組化程式碼結構，確保程式碼可重用性，同時支援多種客製化變體
• 建立應用專屬功能塊（附加指令）

3. 透過於Studio 5000 Logix Designer®中採用不同等級的保護，確保應用程式碼的智慧財產權保護。

4. 採用強大的通訊網路（乙太網/IP），以發揮其優勢並為未來奠定基礎：乙太網/IP為業界標準，並廣受各行業採用。

為實現上述目標，Rockwell Automation提出以下解決方案：

• CompactLogix™ L3控制器
• PowerFlex® 525交流驅動器，內建乙太網/IP埠與安全轉矩關閉功能
• POINT I/O™ 分散式IO系列
• Stratix®乙太網交換器

成果

Rockwell Automation應用工程師與Bosch Packaging（印度果阿）工程團隊合作，交付了一套解決方案，協助解決下列挑戰：

• 採用基於ISA-S88的模組化程式碼，這是全球廣泛接受的標準
• 發揮乙太網/IP網路的優勢——IO、驅動器與人機介面共用一網路
• 增強診斷功能
• 縮短安裝與調試時間，加速產品上市
• 透過PowerFlex 525驅動器的自動驅動器恢復（ADR）功能，控制器自動配置參數，簡化驅動器單元更換
• 保護應用程式智慧財產權，便於培訓並維持程式碼一致性

Bosch Packaging（印度果阿）平均將工程時間減少50%，大幅簡化其架構。Bosch Packaging（印度果阿）亦對其最新解決方案感到振奮，因為這些方案有助於其未來定位，實現交付Connected Enterprise®的目標。

CompactLogix、POINT I/O、PowerFlex、Studio 5000 Logix Designer及Rockwell Automation為Rockwell Automation Inc.之商標。非Rockwell Automation之商標為其各自公司所有。