整合式機器人技術
新解決方案採用Rockwell Automation Integrated Architecture®控制與資訊產品組合，使用Allen-Bradley® Compact GuardLogix®控制器及Allen-Bradley Kinetix®伺服驅動器，於EtherNet/IP上整合安全與運動控制。這有助於實現創建智慧設備的能力，減少設定時間並提供資訊存取。
挑戰
- 使用整合式機器人技術提升LaserBond雷射熔覆系統的生產力
解決方案
- 整合式架構－Allen-Bradley® Compact GuardLogix® 控制器提供高階機器人控制，並整合運動控制與安全功能
- Allen-Bradley Kinetix® 伺服驅動器於EtherNet/IP上實現整合式運動控制
- Allen-Bradley UPS電源供應器
- Stratix® 交換器提供交換能力
- 資訊與可視性－Studio 5000® 縮短了調試時間。FactoryTalk® View SE 提供即時可視性，FactoryTalk ViewPoint 則提供遠端存取
成果
- 減少元件磨損－LaserBond的客戶體驗到其元件壽命延長4～5倍
- 提升生產力－機器人設定所需的平均時間減少約6倍。改善的連接性提供營運與診斷資料的存取
- 增強可用性－新系統易於使用，並帶來更佳的使用者體驗
資本密集型產業仰賴廠房與設備以最高效率運作，而關鍵組件的磨損與腐蝕常導致效率降低。雷射熔覆能有效提升在工業環境中易受磨損與腐蝕設備的性能與壽命。
雷射熔覆是一種積層製造工藝。 它可在新製或再製組件上添加具冶金結合的高性能金屬或複合材料層，以增強耐磨損與耐腐蝕保護。
組件的磨損會對資本設備的生產力與總擁有成本產生深遠影響。
設備與組件會因多種機制發生材料移除，包括磨蝕、侵蝕、腐蝕、空蝕、熱與衝擊，以及這些磨損機制的任意組合——因此，量身打造的表面冶金學可延長組件壽命並提升其性能。
LaserBond是一家澳洲專業表面工程公司，開發出創新的雷射熔覆解決方案與系統，應用於多種產業。
該公司認識到投資新技術以提升雷射熔覆工藝中機器人雷射單元生產力的價值。
簡化設置
自動化的推動因素依應用而異，但通常著重於提升製造效率與生產力。以雷射熔覆為例，自動化至關重要，因該工藝僅能透過精確控制機器人運動來實現，無法手動操作。
LaserBond執行長Wayne Hooper說明：「每個雷射熔覆工作皆不同，因此我們確實需要對操作員友善的自動化系統。這些系統必須易於設置，並有明確指示以安全驅動機器人、外部軸、控制雷射及相關設備。」
為提升不同工作設置流程的速度與準確性，LaserBond委託Rockwell Automation提供硬體與系統，協助開發用戶友善的控制系統，以縮短設置時間，進而提升生產力。
挑戰在於讓每個機器人雷射熔覆單元更易於操作，使操作員無需編輯機器人程式碼即可設置每項工作。
雷射熔覆可產生高性能表面
透過在可程式邏輯控制器中開發的所有機器人控制編碼，這簡化了整合流程，並協助提升機器人設計與開發的營運效率。此外，使用Studio 5000®環境可縮短調試時間，該環境亦可透過FactoryTalk® View Site Edition及FactoryTalk TransactionManager提供對系統的遠端存取。
自動化在雷射熔覆製程中至關重要，因為僅有透過機器人運動的精確控制才能實現
在使用雷射與機器人時存在重大安全問題。雷射熔覆過程中使用非常高功率的雷射，因此確保人員不在製程附近至關重要，有助於降低安全風險。透過在可程式邏輯控制器中內建安全功能，系統安全性得以簡化，並避免了單獨配線安全元件的需求。
Rockwell Automation Encompass™產品合作夥伴Burkert Fluid Control Systems於EtherNet/IP上提供流量控制器。質量流量控制可確保整個製程的重複性與一致性，從而能夠適當地進行測量與管理。
「這套完全整合的解決方案可與整個機器人雷射單元協同運作，並透過FactoryTalk® View Site Edition增強了操作員的可用性。 藉由整合安全與控制，系統大幅簡化，每個應用的設定時間也得以縮短。」Wayne Hooper表示。
提升可用性、速度和準確性
雷射熔覆是在工業環境中提升易受磨損與腐蝕設備性能的有效方法。「我們的客戶通常能讓其零件獲得更長的使用壽命，因為我們能夠製造出高性能的表面，」Hooper解釋道。
「對大多數客戶而言，主要的節省並非零件本身的成本，而是更換該零件所造成的停機成本，」他補充說。
雷射熔覆可提升在工業環境中易受磨損與腐蝕設備的性能
此專案的主要目標是透過減少每個特定應用所需的設定時間來提高雷射熔覆製程的生產力。
得益於新的控制系統，控制程式設定時間已從通常的30分鐘縮短至大多數工作不到5分鐘。此外，LaserBond現在可以儲存更多數據，建立資料庫，因此如果有類似的工作，就無需從頭開始編程過程，進一步節省時間。
「鑑於應用需求的固有變異性，我們需要一個快速設定且具有增強可用性的系統。新系統非常符合工業4.0，提供從機器獲取操作和診斷資訊的能力。它們改善了我們機器人系統的連接性，並使我們能夠顯著提高生產力，」Wayne Hooper總結道。
關於Rockwell Automation
Rockwell Automation Australia和Rockwell Automation New Zealand是Rockwell Automation, Inc.的子公司——一家領先的全球工業自動化與資訊解決方案供應商，協助製造商在其業務中取得競爭優勢。該公司整合了工業自動化領域的全球領導品牌，包括Allen-Bradley®控制與服務以及Rockwell Software®工廠管理軟體。其廣泛的產品組合涵蓋控制邏輯系統、感測器、人機介面、驅動控制器、電源設備及軟體。
Rockwell Automation Inc.（NYSE: ROK）是工業自動化與數位轉型的全球領導者。我們將人們的想像力與技術潛力相結合，拓展人類可能性的邊界，讓世界變得更具生產力且更可持續。Rockwell Automation總部位於美國威斯康辛州密爾瓦基，擁有約23000名問題解決者，服務於全球超過100個國家的客戶。如需了解我們如何在工業企業中實現Connected Enterprise®，請造訪www.rockwellautomation.com
Allen-Bradley、Compact GuardLogix、FactoryTalk、Kinetix、Rockwell Automation、Rockwell Software、Stratix、Studio 5000為Rockwell Automation, Inc.之商標。
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已發佈 2020年6月4日
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