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挑戰
- IT和OT領域之間的衝突、差距和重疊導致生產停機及解決方案部署成本超支等問題。
解決方案
- 製造執行系統（MES）。
- 序號編錄。
- 數據與分析
結果
- IT與OT之間的強力合作夥伴關係與一致性正推動數位轉型，以及網路安全、序號編錄、分析等相關工作。
對於禮來公司（Eli Lilly and Company）這家在120個國家銷售產品的全球醫療保健領導者來說，IT/OT協作並非新鮮事。雖然許多公司正在努力打破其IT和OT組織之間的壁壘，以創建更智能的生產營運，但禮來公司早在十多年前就已經開始這一過程。如今，該公司的IT和OT組織已建立了強有力的合作夥伴關係，以共同目標支持製造和品質營運——生產拯救生命的藥物，秉持「安全第一，品質永遠」的理念。
數十年的歷程
禮來公司的IT/OT融合之路始於1980年代和1990年代。正是在這一時期，IT和OT的界限開始擴展並重疊。
例如，IT解決方案從財務和數據處理擴展到解決製造現場的交易管理需求。而流程自動化則從專有的單機數位控制器擴展到在IT硬體上運行的整合網路。
在2000年代初期，該公司的製造營運曾因OT和IT領域之間的衝突、差距和重疊而發生事故。這些事故導致生產停頓和解決方案部署成本超支等問題。
最初，流程自動化從工程組織轉移到IT組織。但領導層後來意識到，重要的不是誰向誰報告，而是他們如何行動。
公司採取行動，更明確地界定責任範圍並實施共同治理。工程領導者加入IT領導團隊，而IT高級總監則與工程高級總監協同合作。IT也承擔了提供製造網路服務和伺服器支援的責任，而工程則負責流程控制軟體和邏輯等領域。
「在過去10～15年，我們確實開始攜手合作，無論是在我們進行的生命週期管理專案和升級，還是在識別新技術和新發展方向方面，」企業工程與全球健康、安全與環境（HSE）副總裁Dave Sternasty表示。「我認為IT和OT之間的合作夥伴關係非常強大，是我們成功的關鍵之一。」
協作的力量
自2010年代初以來，禮來公司一直在收穫IT/OT協作帶來的益處。例如，IT和OT合作建立了對工業網路安全風險的認知、即時風險緩解計畫，以及持續的最佳可用防護策略。
IT/OT合作夥伴關係也推動了公司的全球序號編錄計劃，該計劃管理一套全球解決方案，為所有最終產品單位提供法規要求的可追溯性。該解決方案通過整合視覺系統、高速控制、事件管理系統和企業資源規劃系統，實現IT與OT領域的融合。
「我們現在也在整個供應鏈中收集與序號編錄解決方案相關的大量數據，」禮來公司製造與品質副總裁暨資訊長Karen Harris表示。「我們正積極尋找方法，將這些數據轉化為資訊，進而做出更好的決策。」
公司也在現代化其數據與分析架構，這包括整合雲端、邊緣儲存與運算，以及工業物聯網等關鍵能力。
「我們正處於車間數據與IT/OT資訊在車間層級整合的關鍵點，能夠將這些數據轉化為資訊，無論是在車間還是在實驗室，都能做出更好的決策，」Sternasty說。
下一步是什麼？
禮來公司預計，實現其在主要據點的數位轉型願景至少還需10年時間。這包括到2023年實現預測型工廠願景的目標。
為了協助技術在策略與執行層面的落地，公司與Rockwell Automation、Microsoft等核心合作夥伴合作，同時也著重於招募與培養具備數位能力的人才。
當然，持續發展並深化IT與OT之間的強大合作夥伴關係，仍將是公司數位轉型的核心。
「我們已經建立這種關係多年了，」Harris說。「事實上，這與我們更廣泛的Team Lily方法一致，我們相信跨職能團隊與跨職能關係才是真正推動成功的關鍵。正是這種團隊合作，幫助我們推進我們的議程。」
已發佈 2020年12月6日