「現在,他們專注於預防停機,而不是被動應對。我們擁有所需的數據,能夠更智能地為工作排定優先順序,並更快找到解決方案。此外,預測性維護專案承諾未來將帶來進一步的改善。」 Nói Síríus技術經理Guðmundur Ingi Einarsson表示。
- 生產線系統未受到監控,也未從中收集數據。
- 因此,無法預測性能劣化或故障事件。
- 維護人員大部分時間都在應對緊急召修。
- 公司無法規劃具成本效益的維護排程。
- Nói Síríus 在其整個生產線上導入了 Fiix® CMMS 軟體。
- 透過此解決方案,該公司收集了機器使用情況與效能數據。
- 這使其能夠從反應式維護轉向預防性維護。
- 維護和營運人員轉為協作式地優先處理工作佇列。
- 工程師花更多時間優化性能,而非被動應對故障。
- 更少的故障和智能工作管理意味著更少的非計劃性緊急召喚。
- 該公司現正與Rockwell Automation聯網所有機器。
挑戰
Nói Síríus是冰島領先的巧克力和糖果製造商。它同時也是這個北歐國家備受喜愛的家喻戶曉品牌,生產該國許多最受歡迎的糖果品牌。該公司每年生產2000噸糖果和巧克力。
為了滿足冰島對甜食的需求並實現業務目標,該公司需要其生產線全天候無間斷且完美運行。然而,其維護人員仍以人工方式監控機器,這使得收集可靠的性能數據變得困難。
因此,維護團隊在機器出現性能問題或發生非計劃性停機前,往往很少收到預警。團隊成員大部分時間都在被動應對性能和停機問題,而非預防這些問題。
這導致了多項不良後果。機器停機有時會造成生產放緩,進而影響公司及其客戶。工程師因需處理非計劃性和緊急任務而無法專注於預防性維護工作。此外,數據不足也使得故障診斷和未來維護計劃的精確制定變得更加複雜。
為協助公司實現業務成長目標,Nói Síríus的維護團隊需要一種能夠持續收集機器性能數據的方法,並利用這些數據,將維護模式從被動反應轉變為預防性維護,從而更有效地利用工程師的時間並提升生產線表現。
解決方案
Nói Síríus維護團隊選擇了來自Rockwell Automation的Fiix® CMMS軟體。2023年11月,該團隊與Rockwell的工程師和顧問密切合作,在公司所有關鍵生產線機器上安裝了電腦化維護管理系統(CMMS)。
使用基於雲端的Fiix CMMS 軟體,維護團隊能夠立即轉向對其生產線系統進行持續數據收集。團隊從人工維護請求(通常通過電話)轉向自動化管理工單和服務票據。
透過該平台的資產管理工具,工程師可以即時查看、分析並處理來自關鍵生產線機器的即時和歷史性能及其他數據。通過Fiix圖形用戶界面(GUI),公司能夠在一個地方查看每台機器的所有數據,也可以按變量過濾視圖,快速聚焦於任何特定問題、系統或項目目標的關鍵績效指標。
結果
在採用Fiix CMMS 軟體後,Nói Síríus維護團隊迅速將其整個工作佇列整合到新平台中。這使得維護與營運人員能夠在佇列管理與工作優先順序安排方面協同合作。
很快地,團隊減少了工單積壓。藉由這種自由度,以及Fiix®所提供的數據,Nói Síríus提升了營運績效並減少了停機時間,同時也能從被動維護模式轉向預防性維護模式。
這些變革對生產效率、員工績效與員工體驗的影響極為顯著,因此在初始部署僅六個月內,Rockwell Automation與Nói Síríus便開始合作,將整個生產設施進行網路化。
當這項工作完成後,該巧克力製造商將轉向數據驅動的預測性維護模式,協助其進一步最大化正常運行時間、降低成本並提升生產力。
已發佈 2024年9月19日