「設施並非持續運作。將槲寄生萃取物製成治癒萃取物,每年只會在夏季和冬季時進行兩次。」Schaller解釋,儘管有這些限制,Iscador AG仍能夠使用先前的解決方案。目前安裝設施的現代化排定在2017年,明確規定的是,轉盤後方新增的驅動力不得影響網路,並且也要能夠重覆再生以保護環境。
還有其他挑戰必須解決:實際上的設施完全是由客製化產品所組成,沒有某些情況的對應資料,而且可能無法修改。除此之外,可供試產的時間非常短暫。
解決方案
在討論洛克威爾自動化的任務時,我們很快便得知有一所位於阿勒海姆(Arlesheim)的製藥公司非常期待Allen-Bradley® PowerFlex® 755TR交流變頻器所提供的效能。
Invag的行政經理解釋:「我們擁有這樣絕佳的應用再搭配客制化設計的馬達,不管在任何情況下都不會損壞。」「龐大的離心力需要適當的安全預防措施。七個子製程必須以組合和獨立的方式運作。離心機必須緩啟動,並以控制的方式制動,而且要在不會受到干擾的情況下恢復制動能量。」他做出以上結論。
Iscador的交流變頻器-特別是200 kW IP21機型-係以生產槲寄生藥物的中央馬達元件來運作。馬達控制系統必須配合引擎支架上的機油潤滑系統,以及冷卻裝置和壓縮空氣、真空以及氦氣供應。交流變頻器必須配合轉盤區域可以充滿的氦氣量來調整轉速。「在Iscador,我們有六分鐘可以將轉速提高到10,000 rpm。接著鈦金屬轉盤必須以固定的速度旋轉三小時,而產生的熱量和震動要同步保持在非常有限的範圍內。」洛克威爾自動化的商業工程師Martin Neuenschwander描述。