挑戰
解決方案
先進馬達控制
全廠能見度與警報
結果
產生潔淨能源
廢料管理是一個複雜議題，對於環境有顯著影響，也需要審慎思量。新推出的智慧科技與避免、減量和回收廢料的程序，可幫助減少送往填埋場的廢料量。
厭氧消化技術的程序，可將商業與工業廢料轉化成現場電能、熱能與潔淨甲烷燃氣。其生產大量沼氣，內含甲烷與二氧化碳。潔淨甲烷組分可被儲存、加壓且用於產生現場電力和熱能，剩餘可饋送至電網，或用於提供電力給設備及台車。
由於能源成本不斷升高，有愈來愈多製造商明瞭以厭氧消化技術產生其工廠能源的效益。
一間領先業界的高品質麥片產品與成分製造商，秉持著對社會與環境肩負責任的遠大承諾，近期委託一間澳洲能源公司在其製造廠建造一座厭氧消化廠。
此廠將從燕麥殼產生甲烷燃氣，並將在一個結合熱能與電能的發電器組使用此燃料，藉以完全抵消該廠現有及未來的能源需求，並將剩餘能源輸出至電網。
Allen Bradley CENTERLINE 2500 MCC提供高階馬達控制
可擴充解決方案
Auto Control Systems (ACS)為洛克威爾自動化Silver System Integrator，受託為厭氧消化廠開發自動化與控制系統。位於澳洲Perth的ACS，為澳洲工業自動化及控制系統與服務的頂尖供應商。
ACS工程經理Andrew Taylor詳述了工廠配備可擴充解決方案的重要性。他解釋說：「可擴充解決方案具備能依實際需求增減的彈性。我們開發的自動化與控制解決方案，即可在一個可擴充容器化套裝交付該彈性。方案建成並在Perth做完前測後，運送至客戶據點準備好安裝。」
洛克威爾自動化的Allen -Bradley® CENTERLINE® 2500 IEC低電壓馬達控制中心(MCC)，位處於此解決方案核心。CENTERLINE MCC能藉由乙太網路連接能力，精簡化前測程序，且ArcShield技術提升對於內部電弧故障的防護，提供更高安全性層級。
對於該廠的控制來自於Allen‑Bradley CompactLogix™ PLC，以及PowerFlex® 525與753 AC變頻器交付足以符合該廠應用需求的可靠度。FactoryTalk® View SE呈現出對程序及SMS警報的精準即時畫面，並讓ACS可運用PlantPAx®程式庫減少其工程管理費用。
Taylor說道：「將近10年前，為此技術開發了一座實驗工廠，該廠運用洛克威爾自動化技術的持續信度令人驚豔，足為歷經考驗的解決方案。CENTERLINE MCC是一個卓越的選項，由於很快就會強制要求新標準AS/NZS 61439，確保解決方案符合此標準需求相當重要。」
洛克威爾自動化通路客戶經理Raj Singh補充說：「我們的最終目的是幫助公司縮短從創生之初以至上市所需時間。充分運用PlantPAx DCS程序的物件程式庫，有助於減少自動化基礎設施所需的管理費用，同時交付更佳的診斷和分析資料。整體而言，此系統特色藉由確保全廠可擴充系統能驅動產能，從而正面影響工廠營運的生命週期，以及提升獲利能力與減少營運總風險。」
廢料轉換為能源
厭氧消化程序始於儲存槽內，槽內於處理前事先貯放廢料燕麥殼。接著，將燕麥殼注入反應槽，在槽內加熱攪拌後冷卻。此程序的四個主要階段為水解、酸化、乙酸化與甲烷化。每一階段將物質消化成細小部分，最終形成甲烷、沼氣、水和厭氧消化物的混和物。原始沼氣接著用於產生工廠熱能和電能，並將剩餘能源輸出至電網。
厭氧消化程序為持續不中斷，因而必須以控制系統密切監測酸鹼值與溫度。ACS負責危險區評鑑，並擁有遠端存取工廠的完整權限。
PowerFlex變頻器提供彈性以符合應用需求
PowerFlex drives provide flexibility to meet application requirements
供給燕麥生產的電力
厭氧消化技術為事業帶來許多效益，包括減免廢料處置的運輸費和閘口費；減輕能源成本；以升級沼氣為台車和設備提供電力；依據澳洲政府潔淨能源未來方案將昂貴碳權貨幣化；以及將饋送至電網的剩餘電力貨幣化。
厭氧消化廠已完成調試，現正生產燃氣中。當燃氣正在燃燒中而全面運轉下，製造廠將產生1.5 MW電能與熱能，這些能源將可完全抵消該廠現有能源需求。
已發佈 2021年12月12日
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