Softing 應用程式加速產品上市時程

開發可持續包裝花生

最近，一家北美製造商面臨一項挑戰：開發對環境影響較小的包裝花生。新的包裝花生應使用相同的製造工藝，並在相同的擠出設備上生產。它還應符合與標準包裝花生相同的品質標準。

製造商知道他們需要進行數百次生產運行，以創新和測試各種想法。對於每次「運行」，捕獲詳細資訊以顯示每次迭代的表現將至關重要。桶溫、螺桿轉速和進料含水量等參數可能會改變測試輸出的堆積密度、硬度和吸水指數。所有這些都會影響最終包裝花生在實際條件下的表現，需要進行追蹤。

為了加速產品開發並更好地從每次測試運行中捕獲按需生產數據，製造商聯繫了Softing Industrial Automation，Rockwell Automation PartnerNetwork的成員。他們共同決定使用tManager Enterprise Application Transaction Module (eATM)來縮短上市時間。 

tManager 改善數據收集和分析

tManager eATM 是一個機箱內模組，能夠在SQL資料庫與Rockwell Automation ControlLogix®可程式邏輯控制器之間進行雙向數據交換。該模組讓從可程式邏輯控制器提取數據並將其存入SQL資料庫變得簡單。一旦數據存入後，可用於報告、分析，甚至供訂單處理系統使用等多種用途。

「tManager eATM的目的是對可程式邏輯控制器進行數位轉型，」Softing市場總監Deane Horn表示。「它從僅僅控制流程，進化為更具自主察覺並具備商業決策的情境。品質監控、追蹤溯源、效能監控、KPI追蹤，以及配方下載，這些都是tManager eATM透過將可程式邏輯控制器連接至商業系統所實現的應用之一。該模組無需編寫程式碼、增加PC或進行任何OPC協議轉換即可實現。」

Deane補充說：「tManager eATM是雙向的，這表示它既可以從SQL讀取數據並寫入ControlLogix®可程式邏輯控制器的標籤，也可以從可程式邏輯控制器讀取標籤並寫入SQL資料庫。該模組執行這些操作時，對可程式邏輯控制器效能沒有任何影響。」

在本專案中，製造商將tManager eATM安裝於他們用於生產新型包裝花生的擠出機上。他們希望能從測試運行中擷取數據、進行分類，並快速找出哪些參數最為成功。這些資訊將有助於加快產品上市速度。

tManager eATM在生產運行期間擷取了約90個數據點，包括流量、溫度區域與壓力。擷取這些數據後，模組會將該次運行所用的工藝參數與特定樣品關聯。工藝數據均加上時間戳記 這對於稽核影響特定測試運行結果的個別因素，以及未來運行時精確複製結果都非常重要。

數據擷取率也是一項重要考量。如果數據擷取率過低，製造商可能無法收集到足夠的有用數據；若過高，則可能浪費時間篩選不必要的數據層級。製造商可調整tManager eATM的數據擷取率，精準聚焦於最重要的數據。