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Jay Industries是一家金屬製造公司，生產汽車及農業零件，主要在俄亥俄州曼斯菲爾德營運。
- 生產數據不可靠，現有企業資源規劃無法支援製造營運
- 由於數據不準確導致庫存控制不佳
- 缺乏即時洞察，難以做出有信心的業務決策
- 每年實現成本節省USD152000
- 將庫存差異減少86%
- 整體設備效率（OEE）提升6%
- 機器可用性提升8%
挑戰
對更大控制權的需求
由於不準確且不可靠的數據讓公司從前台辦公室到生產車間都感到挫折，Jay Industries知道是時候遷移到一個能更好支持這家金屬加工廠營運和成長的企業資源規劃系統了。庫存控制構成了最大的挑戰，並成為改進系統的主要動機。該公司記錄容器的數量，但沒有對庫存進行序列化。這使得準確追蹤庫存幾乎不可能，並在整個生產過程中造成混亂。
「不準確的數字被報告給生產主管。系統會顯示我們有現貨數量，但實際上，我們並沒有那些現貨數量，」Jay Industries業務營運總監Ernie Smith解釋道。
「我們的資訊到處都是。有些人不再定期使用它。現在你無法基於你的生產狀況、效率水平來做決策。我們就是沒有經營業務所需的[資訊]，」Jay Industries總裁兼執行長Paul Boggs分享道。
解決方案
實現即時生產可視性
由於庫存為首要考量，並希望提升整個生產流程的可視性，Jay Industries 轉向採用 Plex 企業資源規劃。這套智慧製造解決方案正好滿足公司需求——即時生產數據、更嚴格的庫存管控，以及客戶需求預測。Plex 解決方案也開始在工廠內建立信任文化，因為員工開始感到安心，相信他們可以信賴螢幕上顯示的數據。
在初步導入 Plex 企業資源規劃後，Jay Industries 也部署了 Plex 製造執行系統 A&O。公司希望獲得 Plex 製造執行系統 A&O 所提供的詳細車間洞察，從而能夠測量及提升整體設備效率（OEE）等關鍵指標。這項技術也讓 Jay Industries 能自動化部分流程，並獲得準確的工作中心狀態。
結果
改善整個工廠的營運
Plex即時數據的影響立即在Jay Industries的生產中顯現。隨著公司逐漸適應使用新的企業資源規劃系統，他們持續建立報告並運用洞察來更好地了解可以改善的營運領域。在使用Plex之前，年底的庫存損失為15%。自實施以來，實體庫存與數位記錄之間的差異不超過2%。
Plex的影響已延伸到庫存以外的領域。隨著工廠現場可視性的提高，工廠現場控制也隨之增強。工作中心狀態更加準確。現在，主管知道哪些機器正在運行、哪些機器停機，以及需要解決哪些具體問題。憑藉關於計劃外停機時間的新數據，Jay Industries將機器可用性提高了8%。
「擁有銷售的可視性、製造流程的可視性、生產效率以及現有庫存的可視性，對於任何要在當今環境中營運的企業來說都是至關重要的。」Boggs解釋道。「數據本身，以及Plex報告數據的能力，真正從戰略角度改變了我們經營業務的方式。」
以Plex 製造執行系統 A&O實現數據驅動決策
Plex 製造執行系統 A&O的部署為Jay Industries及其機器操作員帶來了更強的效率意識。操作員可以視覺化追蹤性能並即時調整，而不是事後調整。通過Plex 製造執行系統 A&O呈現的性能看板鼓勵操作員達成特定里程碑，並帶來了生產力和產出的提升。
"[Plex 製造執行系統] A&O 最大的改進可能是意識的提升。當你能夠測量[績效]，並且能夠給他們直接反饋、即時反饋時，這改變了操作員處理工作中心的動態方式。"
保羅·博格斯 - 總裁兼首席執行官，Jay Industries
Jay Industries 現在能夠準確測量整體設備效率，這要歸功於 Plex 製造執行系統 A&O 提供的自動狀態更新。整體而言，該公司見證了整體設備效率提升 6%。這項整體設備效率提升轉化為每年 USD152000 的成本節省，部分原因是機器不再需要加班運行。透過 Plex 製造執行系統 A&O，Jay Industries 成功運用了生產數據並改善了生產流程的各個環節。
已發佈 2025年6月17日