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Bayrak 技術 GmbH 專精於為全球汽車產業的內裝、外裝和底盤應用，以及衛浴（醫療）和建築產業的密封技術，開發和製造熱塑性、彈性體及金屬零組件。
德國熱塑性塑料、彈性體及金屬零件製造商確定需要一套統一的品質、規劃與庫存控制方法
安裝了Rockwell自動化解決方案，其中包括：
- Plex 軟體－企業資源規劃、品質管理系統和製造執行系統模組
- 來自布拉格EMEA專家的支援
- 更嚴格的庫存控制
- 更準確的生產規劃
- 更佳的資產整合
- 提升營運數據分析與部署
- 透過機器監控提升品質與永續性
- 讓員工擁有可行的即時洞察，提升賦能
- 為數位鏈提供更準確的資訊
Bayrak 技術 GmbH 專精於為全球汽車產業的內裝、外裝和底盤應用，以及衛浴（醫療）和建築產業的密封技術，開發與製造熱塑性、彈性體和金屬零件。
該公司在德國擁有四座製造工廠，正在尋求一個緊密整合的多模組企業軟體平台，以彙整、分析並共享營運數據，實現更精確的庫存控制與企業資源規劃（企業資源規劃）。
其部署的 Rockwell Automation Plex Smart Manufacturing Platform 不僅為自身持續的數位轉型建立了穩固基礎，也為將其數據整合至客戶下游營運建立了強大錨點，隨著一條龍數位鏈在全球市場的採用勢頭日益增強。
挑戰
Bayrak採用Plex 軟體套件是由內部需求與外部市場驅動需求所推動的。
根據Bayrak 技術 GmbH首席資訊長Johan van der Werf的說法：「我們不僅需要對生產流程獲得更廣泛與更好的控制，還希望加強庫存控制，因為盤點差異可能會影響排程與產能。我們也發現需要將各種資訊來源整合在一起，為我們的製造營運建立一個單一、統一的視窗。」
加劇這些日常營運壓力的是其主要客戶之一——一家跨國汽車OEM——要求存取Bayrak 技術的機器數據以完成數位鏈。van der Werf解釋：「這個客戶是第一個提出此類要求的，但我們知道這不會是最後一個，因此為了應對這兩組挑戰，我們知道需要一個強大、可擴展且可廣泛部署的智慧製造平台。」
解決方案
Van der Werf說：「我有Plex 企業資源規劃模組的經驗，早在2015年，我曾監督其在現由Bayrak 技術擁有的設施中，於EMEA地區首批應用之一的部署。 經過一些本地化修改，使Plex 軟體適應EMEA財務和稅務模式後，該軟體成功在德國的一家工廠上線，隨後又在捷克和波蘭的工廠相繼上線。」
Plex Smart Manufacturing Platform證明了其能力。「它運作良好，每個人都很快學會了如何使用它，」他解釋道。 「當Plex被Rockwell收購時，這讓我們對在Bayrak 技術採取下一步行動更有信心，這將在其四家德國生產工廠中部署製造執行系統（MES）和品質管理系統（QMS）模組。」
除了採用更多Plex Smart Manufacturing Platform的元素外，向Bayrak 技術集團內其他站點進行更廣泛的地理部署，意味著公司現在能夠在單一軟體環境中解決更廣泛的營運挑戰。
結果
孤立且「黑盒子」式軟體解決方案，幾乎沒有或完全沒有整合功能的時代已經過去。Plex 軟體套件將所有數據整合在一起，為所有利害關係人創建單一的真實數據來源。
立即的效益包括更嚴格的庫存控制、更準確的生產規劃、更好的資產整合，以及改善的營運數據分析和部署。
「這也是我們數位轉型的重要一步，」van der Werf 解釋道。「我相信採用數位解決方案應該是每家公司的目標。我們的客戶確實在挑戰我們進行轉型。這包括我們的汽車 OEM 客戶，他們希望從我們的機器獲得數據，以便能夠預測並提前規劃自己的生產系統，作為更長數位鏈的一部分。」
這個整合解決方案還提供其他效益。「品質、維護和永續性目標正透過更準確的機器營運數據得到解決，」van der Werf 補充道。「而且透過移除手動、紙本記錄，我們不僅更有效率，我們的洞察也更及時、更準確，並且我們可以更輕鬆有效地反映這一點——細化到產品序號層級——在我們發送給客戶的數據中。」
「Plex 在單一環境中為我們提供所需的一切，」van der Werf 總結道。「關係動態也發生了變化，隨著布拉格 Plex 支援團隊的建立，這意味著我們獲得的支援現在更加快速。」
已發佈 2025年4月23日