Superior Trim 是重型卡車與休閒車產業高品質內裝飾條產品的知名供應商。
- 改善複雜且低產量的流程
- 實現創新投資的ROI
- 自動化並整合設備與流程
- Plex Smart Manufacturing Platform™
- 提升產品品質
- 改善庫存
- 減少廢料
- 減少人工輸入
- 縮短員工培訓時間
- 降低直接人工成本
Tyler Johnson 是總裁，Tammy Cooper 是 Superior Trim 的 IT 系統經理，該公司是重型卡車和休旅車市場高品質內裝飾條產品的領先供應商。Superior Trim 以其創新、品質和服務而聞名，贏得了眾多客戶和行業獎項。
該公司在俄亥俄州、田納西州和墨西哥的七個製造工廠使用超過 12 種工藝，包括射出成型、熱成型、3D 壓縮成型和水刀切割。
挑戰
持續改進與創新複雜且低產量的流程
「我們所做的大部分工作都是高複雜性、低產量類型的產品，例如頂篷、腳墊、床鋪和窗簾。我們的大多數零件都有許多客戶可以訂購的選項，」Johnson表示。「我們嘗試尋找創新並整合我們設備的方法——在不產生大量成本的情況下實現自動化，這也是促使我們邁向數位轉型的原因。」
解決方案
自動化並整合設備和流程
Superior Trim自2007年起使用來自Rockwell Automation的Plex Smart Manufacturing Platform™來推動其營運和流程的創新與轉型。最近，他們使用Plex解決了腳墊問題。
「我們每天生產150～180個腳墊，操作員必須手動輸入每個腳墊要使用的程式。許多腳墊看起來基本相同，可能只有一個切割不同，」Cooper解釋道。僅依靠目視檢查可能會導致錯誤。
「我們決定檢視流程並尋找可以改進的地方，」Cooper說。「我們能否整合？我們能否向這台機器發送信號並確認我們生產了零件 – 它符合品質標準，並準備好貼標和出貨？」
解決方案是建立一個系統，按指定排序自動輸入水刀切割程式。水刀現在通過Plex存取的EDI自動從超過9000個檔案中提取，確保每次都能正確切割檔案。 通過整合水刀切割和排序流程，Superior Trim能夠消除切割檔案編號的手動輸入。
在水刀計畫成功後，Superior Trim繼續識別其他可從自動化中受益的設備和流程。其中一個機會是使用Plex來導入完全整合的Lightguide系統，作為飾板組裝的一部分。
「Lightguide是一個擴增實境訓練工具，它會點亮操作員應該抓取的下一個組裝零件，顯示零件的位置，然後檢查是否一切就緒，」Johnson說。「一旦系統確認零件符合規格，操作員就會『獲得』該零件的列印標籤。」
由於系統與Plex整合並報告逐箱生產情況，它會自動保留任何未通過作業指導檢查的零件。
結果
品質與員工滿意度的顯著提升
「在我們成功整合的產線上，投資報酬率毫無疑問已經實現。廢料、品質與勞動力都有了顯著改善，」Johnson表示。「這讓操作員更開心，也有助於員工留任，這非常重要。」
憑藉自動化生產記錄與檢驗能力，Superior Trim縮短了員工培訓時間，提高了效率，改善了庫存並減少了廢料。此外，年度直接勞動成本從9.0%降至7.8%。這一切都幫助Superior Trim為顯著成長奠定了基礎。
Cooper對其他希望透過數位轉型改善流程的公司建議，應從小規模開始，並讓整個團隊參與。
「我們的做法是從三個地點開始，在每個工廠選擇一台機器，」Cooper解釋。「不要認為這做不到。你可以做到，但你必須有一個團隊來協助你。」
深入了解Superior Trim如何運用智慧製造解決方案來優化流程，並成為2023 Plex Transformer Impact Award Winner。
已發佈 2024年9月25日