Asaleo Care的紙巾機升級讓生產符合未來需求

優質生產

Asaleo Care自1952年以來一直從事生產紙巾相關產品，並致力於滿足客戶的需求。位在紐西蘭的製造工廠每年生產5萬噸的紙巾相關產品。

為了在進口產品的激烈競爭壓力中維持自身的利基，該公司決定升級紙巾機的控制和變頻器系統，以整合最新的技術，同時持續因應現今的安全性標準。

Asaleo Care的紙巾製造過程從採用可靠來源的紙漿開始。進入卡韋勞工廠的紙漿具有森林管理委員會(Forest Stewardship Council, FSC)的認證。紙漿與漿料混合、壓製成形、起皺和烘乾。該公司是唯一已知使用地熱蒸氣(卡韋勞的一種可再生能源)烘乾紙巾的製造商。

產能驅動

變頻器技術的突飛猛進已提供了更高的彈性、生產力和易用性。卡韋勞工廠現有的變頻器系統屬於類比直流系統，需要定期維護且已使用30年，同時面臨陳舊過時的問題。

Stevenson表示：「這些年來，我們已經熟悉維護系統的必要流程，但我們必須更換大量的刷子。風險分析必須隨時謹記在心，如果系統每週故障，在等待零件時，我們無法承擔機器停機數週的風險。」

透過將原系統轉換為AC變頻器系統，降低了維護的需求。該系統在設計上考量與AC變頻器系統相關的各項因素，例如過量的電氣雜訊和馬達迴圈電流。新系統的設計也適用於使用Allen-Bradley® GuardLogix®的整合安全性控制，可提供安全速度監控和安全性閘道。

紙巾機生產線升級包括新的馬達和8個全新Allen-Bradley PowerFlex®變頻器。主動前端(Active Front End, AFE)功能提供再生制動而達到節能功效，並可減緩所有公用匯流排線路變頻器的諧波。透過將兩個AFE並聯，DC匯流排容量可達到2470安培，可為所有紙巾機的公用匯流排變頻器系統提供動力。

洛克威爾自動化專案經理Liam Hayes表示：「我們利用自家的應用知識設計內含最新技術的解決方案。這些變頻器同時包含安全速度監控，讓作業員能夠安全地使用機器以進行維護。」

高速的趨勢提供了準確的變頻器系統相關資訊，並透過擷取可能需要決定的任何製程變更來協助尋找故障。PanelView™圖形終端機(Graphic Terminal)可圖形化顯示變頻器和控制系統的應用狀態資訊。

Asaleo Care造紙機作業(Paper Machine Operations)經理Roy Ormiston表示：「我們藉由此升級來自我定位，以便能夠提升速度和增加生產力。變頻器一直是限制所在，我們期待變頻器能夠符合未來的需求，而且尺寸至關重要。」

順利的試車

整個解決方案是由位在澳洲雪梨的萊恩柯夫組裝中心(Lane Cove Assembly Centre)所設計、製造和交付。洛克威爾自動化全球解決方案(Rockwell Automation Global Solutions)團隊擁有許多已開發多年的軟體標準，可提供第一次設定機器就正確無誤的功能以減少風險。

專案經理Paul Kirsopp表示：「為了儘可能縮短試車期間的停機時間，我們在萊恩柯夫進行了一次完整的工廠驗收測試(Factory Acceptance Test, FAT)，如此可在安裝前測試設備。除了編碼器之外，FAT為我們解決了許多外勤的作業，因此我們有信心能夠順利地試車。」

他說：「這些機器不是為了停機而設計，就我們的供應通道而言，此一過程是不允許的，所以時間一直是限制所在。我們必須儘可能縮短停機時間，並在現場利用兩週的停工來完成部分額外的作業。」

Kirsopp補充說：「儘管工廠同時在進行另外兩項重要的升級作業，透過專案參與成員的協同合作將能夠在交期之前提早完成。」

符合未來需求的生產

專案的實施讓升級診斷資訊更容易取得，能夠存取、修復和維護系統的支援程度也獲得提升。機器更具可靠性，並具備先進的防護和生產力提升功能。

Kirsopp說明：「全球解決方案不僅僅是變頻器系統的專家，他們在紙巾機和造紙機方面具備特定的經驗，因此對整個機器有深入的瞭解，並且熟知如何設計變頻器以滿足特定的應用需求。」

他說：「該系統不需要大量的技術性投入，而主要成果為可靠性提升，當我們開始提高速度時，生產力也將隨之而來。此外，機器的運轉聲相當安靜，我們有時還必須檢查機器是否仍在運轉。我們非常高興有此成果以及與全球解決方案團隊所建立的關係。」

Allen-Bradley、 GuardLogix、 PanelView、 PowerFlex和 Rockwell Software為洛克威爾自動化公司的商標。