先進製造技術協助先進組裝OEM將交貨時間縮短一半

很少有製造商能夠逃脫COVID-19的大規模衝擊。儘管對營運、供應鏈和人員造成影響，參與生產關鍵防護和醫療治療設備的公司仍必須找到快速應對的方法。

對敏捷性和韌性的需求要求製造商以新的方式思考如何解決當前挑戰，同時考慮能夠應對未來機遇、需求變化和勞動力挑戰的系統。

在任何破壞性環境中，學習什麼有效、什麼可能，為公司創造機會，在危機期間保護營運並支持員工，進而創造未來的競爭優勢。

Lanco Integrated是一家客製化設計與建造公司，是靈活、先進製造及管理複雜供應鏈如何讓公司能夠轉換製造並在快速變化的全球條件下保持領先的絕佳例子。

靈活、更快速的製造

Lanco是一家客製化設計與建造公司，習慣於仔細管理快速周轉的完整專案流程。業務中斷——在這種情況下是一場全球大流行——帶來了更緊迫的時程。

Lanco的最終用戶正在開發COVID-19快速檢測試劑盒。Lanco越快能製造出該機器，該機器就能越快部署以潛在拯救生命。

承接這個專案需要Lanco達到新的生產力水平，推動靈活製造的界限，並以新的方式測試供應鏈。

Lanco的敏捷工程團隊選擇Rockwell Automation作為機器的控制標準，原因如下：

• 可程式邏輯控制器經過驗證的性能與速度提升了生產速度與產量
• 能夠正確計算馬達尺寸，以在高力應用中實現峰值功率表現，提升效率與能源使用
• 產品耐用性降低了非計劃性停機時間
• 使用標準產品降低了勞動力培訓需求

Lanco已使用Rockwell Automation®軟體與硬體編程機器超過30年——每一台皆為客製化創作。

由於時程緊迫，專案工程師選擇CompactLogix控制器有多項原因——最重要的是，這是唯一能讓兩位程式設計師同時在線協作並於單一可程式邏輯控制器上作業的解決方案。

此外，憑藉與Rockwell Automation長期且成功的合作經驗，Lanco開發了一套附加指令庫、一套用於無線射頻識別標籤讀寫的預備解決方案，以及伺服運動指令——專案時程最多可縮短50%。

標準化編程縮短設計時間

多項專案要素共同促成時程縮短，使Lanco能在不到八週內交付原本需16週的專案。

Rockwell Automation MP-Series™伺服馬達搭配線性滾珠螺桿壓力致動器，提供適合尺寸的外型與足夠的力量，且安裝容易。此套裝設計確保滾珠螺桿與致動器協同運作，為Lanco節省大量設計時間。

為提升簡易性並無縫配置、編程及維護控制系統設備，Lanco亦依賴：

• Studio 5000 Logix Designer®軟體來管理控制器並自信設計系統。該軟體為用戶於標準與安全配置下編程CompactLogix™控制器提供共通環境。
• PanelView™ Plus 7圖形終端用於建置應用程式並協助簡化配置。這些終端具備乙太網連接功能，讓用戶可從遠端監控應用程式。
• CompactLogix™ 5370控制器，具備更高效能、增加容量、提升生產力及強化安全性。
• Kinetix® 5500乙太網/IP伺服驅動器，可最小化機器佔用空間並簡化系統配線。
• 標準化範本協同運作，為程式設計師與最終用戶創造一致體驗，Lanco的多數機器數十年來皆維持一致外觀與操作感受。

「根據過往表現，我們能在拿到解決方案前就做出假設——我知道團隊交付的產品會如預期運作，」Lanco控制程式經理Chris Burton表示。「任何能降低風險與學習曲線的措施——無論對我們工程師還是最終用戶——都極具價值。這一點，加上解決方案的耐用性與可靠性，讓我們充滿信心能如期交付。」

對Lanco而言，長期合作關係減少了猜測與重做。

「Rockwell Automation與授權經銷商Horizon協助管理潛在問題，加速零件流轉，」Lanco機械工程師Nate Passmore補充。「供應鏈中每個人都盡其所能縮短交期。我們為更大利益而努力，並將這份專注投入每日工作。」

了解Rockwell Automation因應COVID-19，支持員工、客戶與社區的更多行動。

上述結果僅針對Lanco結合其他產品使用Rockwell Automation產品與服務的情境。其他客戶的具體結果可能有所不同。

商標資訊：

Allen-Bradley、CompactLogix、Kinetix®、MP-Series、PanelView Plus、PowerFlex、Rockwell Automation®及Studio 5000 Logix Designer®為Rockwell Automation, Inc.之商標。