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真實企業聯網 (The Connected Enterprise) 的經濟效益

製造商每日面對無數決策,但通常難以看見付諸行動以提升生產力的方法。建構企業聯網 (The Connected Enterprise) 則不一樣:其中可以釐清之前定義不明的選擇:改造生產流程?推出改變情勢的新產品?進入新興市場?嘗試配合新供應商?

使用獲得驗證的 Rockwell Automation企業聯網 (The Connected Enterprise) 成熟度模型建立企業聯網 (The Connected Enterprise),可獲得持續不斷的投資回報。在貴組織發展通過成熟度的五個階段期間,經濟效益將持續增加:

1.評估:這個企業聯網 (The Connected Enterprise) 成熟度模型階段,可判定公司改變程序及架構的準備程度,以利用正確即時的資訊。這項工作建立策略,以便安全地整合技術、程序及人員。就財務觀點而言,這樣可以迅速浮現基礎架構問題,例如高風險的安全漏洞,或是無法監控關鍵效能指標 (例如能源浪費、品質問題、機器停機時間)。例如汽車業每停機一分鐘,就可能損失好幾萬美元。貴公司每年因為停機時間損失多少成本?

2.安全且經過升級的網路與控制:您現在要建構及加強營運技術/資訊科技 (OT/IT) 骨幹。升級控制、感測器及基礎架構是否耗費高額成本?確實如此,但加強業務流程及工作流程的成果,能夠提供更多成本節約。例如廢料及重工成本,平均佔所有製造商工廠銷售額的 5.4%,不過在前 25% 的企業中,則只佔 1%。[i] 您可以為公司計算一下。

3.定義並排序工作資料資本 (WDC):貴組織在第三階段將了解如何控制及運用新資料,在新工作流程、時程及責任組成的矩陣之中,將資料「關聯化」。這會造成重大影響。加強存取適當資訊,可讓高階主管大幅變更工作流程,例如生產線變更、生產排程及人員配置等早就過期的程序,享有能源成本降低、延長設備壽命、降低維護成本,以及提升生產力等經濟效益。例如 DOE 在 2006 年進行的前 200 項節能評估,結果顯示每年有機會節省約 52 兆 Btu 的天然氣,潛在的年度能源成本節約金額將近 4 億 8,500 萬美元。[ii]

4.分析:就營運層級而言,分析可協助指出最需要即時資訊的地方 (例如持續發生的問題);找出可依據資訊行事的授權接收者,在問題產生時進行處理;以及建立標準實務及規範,協助個人在需要行動時制定適當決策。至於在資深高階主管層級,分析可協助評估及最佳化營運,並透過資本節約達成顯著的長期節約成果。以 Rockwell Automation 為例,每年光是加強工廠網路的產能使用率及排程,就可讓資本節約省下約 30% 的費用。

5.協作:由於內部設備及網路可互相通訊,Rockwell Automation 企業聯網 (The Connected Enterprise) 成熟度模型將向外延伸。其中可預期組織及整個供應鏈的活動,例如市場趨勢、政治事件甚至天氣模式,以便盡可能僅少負面事件的損失、利用全新契機,並協調各項活動,涵蓋最遠的供應商至終端客戶。例如要讓新產品加速上市,通常取決於供應商提供新元件、材料、成分或工具的速度。讓所有供應鏈業者都能掌握機會,可將產品上市時程縮短好幾個月的時間。Oak Stone Partners 預期產品延遲可能讓公司損失高達 35% 的產品凈現值。[iii]

建立企業聯網 (The Connected Enterprise) 可提供一系列的強化成果及成本節約,涵蓋生產、網路安全、資產管理及供應鏈協作等等,並隨時間持續擴展。努力就會有回報,這應該是您工作生涯之中最簡單的決定。您準備好做出決定了嗎?


Beth Parkinson
Beth Parkinson
Market Development Director, Connected Enterprise, Rockwell Automation
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