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破解製造業痛點!洛克威爾自動化如何透過全方位解決方案為企業注入轉型升級的關鍵動能?

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ROKLive-Taipei-2025-Keynote

智慧製造時代已經來臨,面對人力短缺、生產模式改變與市場快速變化,台灣製造業必須尋找更敏捷高效的轉型路徑,並思考如何建立跨設備與跨部門的整合系統,才能將數據價值轉化為決策與競爭力。從 OT 起家、近年積極拓展軟體版圖的洛克威爾自動化,透過多元化的數位分身軟體、AI 工具與雲端製造平台,全方位賦能製造場域,為製造業注入轉型升級的關鍵動能。

透過 Emulate3D® 提前模擬生產流程,提升產線效率與穩定性

「我們從 OT 起家,但是近幾年也積極往軟體這一塊前進,產生一個新趨勢,」洛克威爾自動化客戶經理張瑞芯指出,面對人力短缺、開發週期長與市場對少量多樣生產需求的增加,企業必須找到更彈性敏捷的生產模式,才有機會在眾多競爭者中突圍。「Emulate3D® 數位分身軟體就是一個可以推動製造業降低成本、開創生產新效益的關鍵角色,」張瑞芯說。

張瑞芯舉例,傳統製程往往是「一段接一段」,意即從設計、製造到交貨,都必須等每個階段完成後才能執行下一步驟,相當耗時費力。如果在生產過程出現錯誤,就必須重新開始,讓企業的製造成本相當高昂。「相較之下,現在只要借力 Emulate3D®,企業就可以在設計初期建立虛擬模型、模擬控制邏輯,進而提早發現潛在問題並與客戶同步討論修改,」張瑞芯以飲料包裝產線為例,說明由於市場對少量多樣的產品需求不斷成長,促使飲料包裝製造商必須頻繁切換瓶型與包裝模式,但是只要稍有誤差就可能導致撞機、包裝錯誤或生產不穩。然而在導入 Emulate3D® 後,藉由模擬環境,企業就能輕鬆在虛擬空間提前演練切換流程時的狀態,並確認每個程序皆符合實際需求後再部署到現場,大幅提升產線效率與穩定性。

另一方面,Emulate3D® 有一項附加價值,就是「新人培訓」。張瑞芯分享,以往新進人員必須花費半年至一年的時間才能熟悉設備運作流程,「現在對於新進員工來說,他們不必到現場,就可以透過  Emulate3D® 掌握設備生產的實際狀況,這對於人員訓練有很大的幫助,」張瑞芯說。
「只要涉及複雜流程與動線規劃的產線,都適合導入 Emulate3D®, 」張瑞芯分享, 除了目前已經有具體應用場景的飲料包裝、汽車輪胎產線外,化工管線與機場行李輸送帶等場域,也是未來有機會釋放 Emulate3D® 應用潛力的地方。

GuardianAI 透過「望聞問切」極大化設備維護與製程優化價值

隨著第四次工業革命席捲而來,洛克威爾自動化打造的 GuardianAI 技術家族,正從設備維護與製程優化的面向,賦能製造業的生產流程。「AI 在工廠的角色,不是取代人,而是幫助製程專家更快、更準地做決策,」洛克威爾自動化動力控制業務暨技術經理郭勇成說。

郭勇成進一步以中醫的「望聞問切」,分析 GuardianAI 的功能與優勢。郭勇成形容,電流訊號就像診脈(切),可以偵測設備退化趨勢;震動訊號如同「問診」,可以呈現即時的異常反應。「未來我們還會加入製程訊號,像壓力、流量等物理現象, 進一步透過 AI 分析製程的效率變化與優化空間( Process AI ),」郭勇成分享,至於「望」就如同影像辨識(vision AI),主要用來控管成品外觀品質。

郭勇成強調,這些 AI 模組的目標是讓專家可以依據自身經驗定義異常訊號的「意義」,進而成為貼近實務的決策依據,例如運用 GuardianAI 可以識別風力發電機葉片上的細微變形,讓現場人員依風險程度自訂處理邏輯,提升維護彈性與效率。

除了進行預測性維護, GuardianAI 也能優化保養排程,避免「過度保養」或「保養不足」造成的浪費與風險,目前也已經應用在高危險區域或難以人工作業的場域。未來,隨著 GuardianAI 家族的 Vision AI  與 Process AI 即將陸續上線,GuardianAI 家族將更全面地支援工廠,達到「看得見、聽得到、能診斷、會預測」的目標,極大化智慧製造的價值。

借力雲端製造平台實現彈性部署與即時支援,加速台廠全球布局

當製造業面臨轉型壓力,如何無縫整合資訊、提升企業效率,成為企業成長曲線走向的關鍵課題。面對製造業的新需求,洛克威爾自動化企業軟體銷售經理侯偉致分享,過往台灣企業多以零散專案方式建構資訊系統,導致資料無法有效整合,也不易延續性維護與擴充,「因此 Plex 雲端製造平台是應對市場新挑戰的解方之一,雲端平台的標準化設計不僅易於使用與維運,更能隨著企業需求與法規更新自動升級,降低成本與風險,」侯偉致強調。

侯偉致說明,Plex 製造執行系統目前已應用在汽車與食品產業,例如有一家汽車零件供應商就透過導入 Plex 製造執行系統提升 30% 產能;在食品製造場域,也有企業透過無縫整合自動化設備與食材追溯紀錄,有效改善庫存管理並強化食安把關,進而成功打入跨國連鎖超市供應鏈。

侯偉致進一步分析,Plex 製造執行系統的模組化設計能同時涵蓋製造執行、排程、品質、IoT 整合與產能分析等功能,其中雲端部署方式更降低 IT 人力門檻,讓中小企業也可以透過單一窗口協調導入,全面啟動數位管理能力。侯偉致預期,隨著台灣製造業出海腳步加快,特別是在北美設廠的趨勢日益明顯,Plex 製造執行系統將能以彈性部署、即時支援、和國際標準接軌等優勢,助力台廠突破海外維運困境、加速全球佈局。

面對製造業轉型的多重挑戰,企業必須從流程優化、決策支援到資訊整合展開全面佈局,才能真正實現高效、彈性的智慧製造,並在全球市場的激烈競爭中成功突圍、搶占先機。

 

文章出處/科技報橘

已發佈 2025年4月23日


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