Loading
部落格
Recent ActivityRecent Activity

減少變異性以提升產能與品質

分享:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
減少變異性以提升產能與品質 hero image

所有製造流程都存在變異性。

您處理變異性的方式可以讓您更容易達成目標–從提高產能和品質到減少廢料和停機時間。

降低關鍵製程參數的變異性能讓您推進到工廠的處理限制和規格極限。有很多方法可以減少變異性 —我發現其中最有效且最具成本效益的方法之一是透過模型預測控制(MPC)解決方案。

模型預測控制讓您的製程更加穩定–且可預測–因此您可以持續盡可能接近目標並維持最佳控制。

有四種類型的可擴展分析:

  1. 描述性:發生了什麼?
  2. 診斷性:為什麼會發生?
  3. 預測性:將會發生什麼以及何時發生?
  4. 規範性:我應該如何處理?

模型預測控制是規範性分析的一個例子,可在製程干擾影響您的產品品質之前進行修正。

透過模型預測控制,您可以建立一個基於穩態和動態關係的數學定義多變數模型。利用多變數模型的製程控制能夠預測未來的製程值,並協調設定點變更以獲得最佳性能,同時排除干擾。

不斷演進的技術已將討論焦點從如何收集數據轉移到如何處理數據;因此,一些分析公司正在進入這個領域,而其他公司 — 像我們一樣 — 已經在製造現場提供最高水準的數據分析服務超過20年。

為什麼歷史很重要

大多數公司,特別是食品和飲料行業的公司,都面臨著降低成本和廢料同時提高產量的壓力。因此,與一個了解模型預測控制和製程,並且不僅在分析方面,更在製造業分析方面擁有良好記錄的合作夥伴一起踏上這個數據之旅是很重要的。

透過模型預測控制創造價值

模型預測控制被證明是解決常見製造挑戰的最佳方法之一,在石油和天然氣等行業中無處不在。這是有充分理由的:使用模型預測控制,相當容易快速展現投資報酬率並建立商業案例。

食品和飲料行業的典型模型預測控制效益包括:

  • 提高產量高達9%
  • 降低單位產品能耗高達9%
  • 減少不合格產品高達75%
  • 提高良率高達1%
  • 降低品質變異性高達60%

因此,如果您在製造威士忌,您可以用相同數量的穀物獲得更多產量,並且具有更高的一致性。如果您在製造薯條,您可以在現有資產上獲得更多產能,同時生產出品質更一致的產品。

最終,這就是每個人都想要的 – 為消費者提供品質一致的產品,為製造業提供可預測的盈利製程。

已發佈 2018年7月9日

主題: Food & Beverage

Kirk Aubertine
Kirk Aubertine
Technical Consultant, Rockwell Automation
聯絡方式:
EmailEmail
訂閱

訂閱 Rockwell Automation,直接在您的收件匣中接收最新消息、思想領導力和資訊。

訂閱

為您推薦

Loading
  1. Chevron LeftChevron Left Rockwell Automation 首頁
  2. Chevron LeftChevron Left 公司
  3. Chevron LeftChevron Left 最新消息
  4. Chevron LeftChevron Left 部落格
  5. Chevron LeftChevron Left 減少變異性以提升產能與品質
本網站的內容為使用人工智慧(AI)翻譯且未經人工審核或編輯。內容可能包含錯誤或不準確之處且僅以「現況」提供,不提供任何形式的保證。英文版本內容為的官方文本為英文版本。
請更新您的 cookie 設定以繼續.
此功能需要 cookie 來改善您的體驗。請更新您的設定以允許這些 cookie:
  • 社群媒體Cookie
  • 功能Cookie
  • 性能Cookie
  • 行銷Cookie
  • 全部Cookie
您可以隨時更新您的設定。想了解更多訊息,請參閱我們的 {0} 隱私政策
CloseClose