他們說，大問題有時會隱藏在顯而易見的地方。對於面臨工廠非計劃性停機且沒有明確解決方案的輪胎製造商來說，這再真實不過了。但究竟是什麼神秘的元兇導致了行業普遍面臨的挑戰，並損害了輪胎製造商的利潤？罪魁禍首就是腐蝕。
在發現輪胎製造過程中產生的大氣污染物與溫度和濕度結合，導致其電子元件發生腐蝕後，輪胎製造商急需解決方案。
但由於不了解工廠內的腐蝕問題，也沒有可靠的解決方案，他們只能停滯不前。然而，經過多年對這一問題的研究，與3家最大的輪胎製造商密切合作，並意識到現有的腐蝕測試存在不足後，我們創造了自己的解決方案，並開發了輪胎製造商可用於徹底阻止腐蝕相關風險的技術。
驅動解決方案
從新發現且意外的腐蝕相關故障導致工業控制產品非計劃性停機，到發現用於解決這些問題的測試對輪胎生產環境來說並不充分——輪胎製造商陷入了困境。
在花時間了解全球最大輪胎製造商工廠的腐蝕問題後，我們發現了問題所在。
較新的輪胎製造產品對於引起腐蝕的污染物更為敏感，原因有兩個：
1. 小型化 - 產品體積變小，意味著電路板上電子元件之間的間距更緊密，使腐蝕更容易導致元件短路。
2. 氣流變化 - 現代產品的功率密度要求比舊產品更高的氣流速率，導致暴露於大氣中腐蝕性污染物的機會增加。
我們的測試協議具有獨特性，因為它是首個能夠準確重現並加速輪胎工廠內特殊環境條件的測試。不僅如此，通過這項測試，我們還能在不同金屬上產生不同的腐蝕產物和不同的腐蝕速率。利用我們專有的測試控制協議，有助於評估現有產品在輪胎工廠中的有效性，並可加速進行，以提供更高的保證，確保控制系統產品能夠長期可靠運行。這使我們能夠在未來根據需要開發新的緩解策略。
對抗腐蝕
處理工廠停機就像拉著手煞車開車；雖然在移動，但進展緩慢。無論是輪胎製造商還是機械製造商，您都可以通過多層次的腐蝕管理方法來提升輪胎工廠的正常運行時間。第一步是了解整個工廠腐蝕問題的嚴重程度，這可通過多個腐蝕試片來實現——部分放置於外殼內部，部分放置於外部。通過放置多個腐蝕試片了解工廠腐蝕的嚴重程度後，您可以開始制定減少腐蝕的方向，並學習如何緩解影響全球輪胎生產的問題——我們的兩項建議：抗腐蝕控制系統產品和堅固密封的外殼。
我們的抗腐蝕產品能減少輪胎工廠中引起腐蝕的大氣污染物的影響，最終防止非計劃性停機。當作為更全面腐蝕管理方法的一部分時，保形塗層可為控制系統提供關鍵的保護層。這涉及將非導電物質（絕緣體）噴塗於產品內的設備或元件上。這層薄膜會“貼合”組件的輪廓，幫助其抵禦腐蝕性氣體、濕度及其他環境壓力。
甚至有些驅動器產品，結合了保形塗層與多項設計改良，以提升在輪胎工廠特殊環境下的性能。這些產品將保形塗層與其他設計改良結合，增強輪胎工廠的運行表現。
然而，僅有保形塗層產品仍然不足。下一層重要的保護措施是堅固密封的外殼，以延長控制系統產品的壽命週期。堅固密封的外殼可減少敏感元件暴露於腐蝕性污染物（包括大氣和顆粒物）的機會。外殼至少需符合IP54規格，並且必須加裝密封，防止氣體和顆粒物從外部進入內部。
在使用外殼時，務必考慮一些常被忽略的步驟。確保外殼的佈局、內部降溫，以及子面板上產品的間距符合製造商建議。這有助於降低熱加速腐蝕的風險。保持低濕度值有助於消除因濕度循環導致的停機。此外，來自發熱設備的額外熱量若未按建議間距安裝，會增加腐蝕並導致設備故障。
付諸實踐
我們的新測試協議只有一個目的：幫助您最大化自動化投資效益，提升工廠正常運行時間。增加多層防禦措施，如抗腐蝕產品和堅固密封的外殼，可減少暴露及腐蝕性污染物的影響。
