什麼時候是停機的最佳時機？
對大多數人來說，答案是「沒有好時機」。真正的問題是，您的老化分散式控制系統 (DCS) 還能勉強運行多久，直到升級變得不可避免？
如今的紙漿和造紙廠在降低生產成本和提高產量的持續壓力下運營。「如果它還沒壞，就不要修理」這種做法對任何舊系統來說都是有風險的，特別是對於已經度過更多生產日子的分散式控制系統 (DCS)。
這正是我們在一位依賴老化紙漿間歇蒸煮器的客戶身上發現的情況。這是紙漿廠中最複雜的工藝——這裡的問題會在各處造成問題。
與大多數較舊的系統一樣，這位客戶——一家為快餐店生產特種食品包裝紙的製造商——面臨著備件缺乏、過時設備支援資源和工藝可視性方面的重大問題。操作員被迫從各個工作站和視圖管理間歇蒸煮工藝，沒有單一的真實來源。
他們舊分散式控制系統 (DCS) 的低效率現在已超過遷移所帶來的停機風險。
新的間歇蒸煮器控制系統設計用於：
除了實現這些目標外，升級分散式控制系統 (DCS) 還為員工帶來了顯著的好處：操作員現在可以透過「單一視窗」在一個系統中獲得所需的所有資訊。
操作員已經熟悉我們的PlantPAx® 現代化分散式控制系統 (DCS)在其他製程中的應用，能夠輕鬆將其知識轉換到這個專業應用上，節省培訓時間並減少技能差距的影響，或因缺乏有知識的人員來學習和管理新系統所帶來的問題。
批次蒸煮器控制現在可以根據多個因素調整紙漿的蒸煮，包括外部溫度和濕度，通過自動改進來優化每次蒸煮，以獲得更一致的結果。這種蒸煮器優化，加上每個班次的標準化操作（無論操作員如何），已經產生了預期的結果——減少停機時間——以及產品數量和質量的提升。
底線：他們每天生產更多批次，瓶頸更少。
雖然這是一個專業應用，但所獲得的效益可以應用於其他製程產業：操作員更容易處理系統並對製程有更高的可視性；高階主管實現了提升產量和改善收率的預期收益——以及更多。
已發佈 2019年10月30日
為您推薦