運用 AMR 機器人改善您的物料搬運處理策略

明顯的趨勢是彈性的 AI 導向物料搬運處理。設施正從固定物料搬運處理方法轉變。他們投資的系統與設施能夠因應無法預測的需求，並及時改變製造與履行需求。雖然多項技術提供了彈性，包括獨立台車輸送技術，自主移動機器人 (AMR 機器人) 也提供許多令人興奮的優勢。

AMR 機器人可以在您的倉庫或工廠中提供靈活的物料搬運處理解決方案。

1. 什麼是自主移動機器人 (AMR)？

自主移動機器人 (AMR) 是智慧自駕物料搬運處理車輛，可在複雜且動態的環境中做出即時決策。與遵循 QR Code 或磁帶引導的固定路徑的自動引導車輛 (AGV) 不同，AMR 機器人可獨立移動。AMR 機器人使用 AI 感測器、攝影機和先進的演算法來理解其環境，產生自己的路徑，並獨立偵測和避免障礙。這種自動導覽功能使 AMR 機器人比 AGV 或固定輸送帶更靈活地部署在製造或倉儲中，使其成為動態物料搬運處理環境的理想選擇。

2. AMR 機器人如何提高物料搬運處理生產力？

由於 AMR 機器人不在固定的導覽路徑上，操作員可以隨著營運需求的變化輕鬆調整 AMR 物料搬運處理工作流程。此外，在多個應用程式中使用 AMR 機器人可解鎖物料搬運處理自動化的新工作流程。

例如，自動堆高機可以用於車道清除和碼頭到碼頭運輸，而扁平 AMR 機器人則適合用於生產線交付和成品外帶。這種彈性的延伸，是在不同的設施之間共用 AMR 機器人，然後隨需重新部署。

自主移動機器人可以透過連續運作六小時或更久而不充電的方式來提高設施的整體生產力，從而實現穩定的材料流動。

製造商可以透過試行一或兩個 AMR 機器人來確認其實際價值並對自動化產生激情，開始其物料搬運處理過程。

如果製造商將 AMR 機器人擴充並部署為車隊，其優點就會呈指數級增加。AMR 機器人有助於改善工作場所安全、最佳化材料流動並填補人力缺口。將 AMR 機器人指派至重複性任務，使倉庫將員工轉而擔任更有價值的決策角色。這可提高營運效率和員工士氣。此外，AMR 透過減少手動接觸點和員工受傷的風險來提高安全性。

在嚴峻的招聘市場中，AMR 機器人可協助設施維持營運，同時提高效率。

3. AMR 機器人車隊管理軟體的直覺性如何？

車隊管理軟體是管理 AMR 機器人驅動物料搬運處理的關鍵。此軟體可在正確的時間協調正確的 AMR 機器人，以進行正確的工作。它在中央管理的地圖上設定交通規則，分發給製造或倉儲設施中的所有自主移動機器人。

車隊管理軟體也是設施整合的連線點。企業資源規劃系統、WMS 系統或製造執行系統的指示會透過軟體傳輸至車隊，讓 AMR 機器人能夠使用設施設備進行材料轉移。

強大的車隊管理軟體具有強大的資料和分析工具，有助於分析系統、主動識別風險並改善材料流動。解決方案儀表板有助於即時傳達系統狀況，從視覺化關鍵績效指標到發現瓶頸，再到深入研究特定的 AMR 機器人或可採取行動的任務。

4. AMR 機器人如何配合您的數位策略？

自主移動機器人是數位營運中強大的資料來源。即時 AMR 機器人效能資料可讓操作員快速視覺化材料流動效率。此資料可以進行分析，推動全廠的改善，透過將資料與您的企業系統整合，您可以最佳化一條龍效能。

例如，您可能會發現緊急任務無法按時完成，並使用遙測資料改善訂單優先順序。或者您可能會注意到經常在某些地方發生機器人瓶頸。在該情境中，進階的分析能力可以指示減少壅塞並恢復規劃產量的方法。

結合 AMR 機器人的資料和您設施的其餘部分，也能為您更廣泛的營運提供一條龍效能最佳化資訊。例如，您可以構建設施的數位分身、嘗試零風險的不同方法，並找到具有重大影響的小變化。不論您的目標為何，在數位策略中加入 AMR 資料，都有機會提升生產力。

AMR 機器人有助於改善倉儲物流。

彈性物料搬運處理是必要的。問題在於如何達成目標。AMR 機器人或許是答案。雖然自動化行動機器人在幾年前被視為尖端技術，但在過去的 10 年間，其成長呈指數增長。

AMR 機器人讓 Mauser Packaging Solutions 的產量比舊有 AGV 系統增加六倍 (6 倍)。Faurecia Interior Systems 提升安全性並達成 11 個月的投資回報。若要深入瞭解 AMR 機器人對全球製造商的安全和生產力優勢，請在此處尋找其他個案研究。

Rockwell Automation 的 OTTO Motors 擁有完整的 AMR 機器人車隊，可協助製造和倉儲領導者實作適合其物料搬運處理需求的 AMR 解決方案。OTTO Motors 獲評為頂尖自主移動機器人公司之一。

對於尋求更廣泛數位解決方案支援的公司而言，Rockwell Automation 業務 Kalypso 的專家可協助開發一條龍解決方案，以滿足連線生產目標。