現代化分散式控制系統 (DCS) 一覽
現代化分散式控制系統 (DCS) 採用高效能人機介面,在生產和維護過程中提供關鍵資訊,並引導操作員做出正確決策。這涉及運用經過驗證的情境感知技術與圖形螢幕設計的組合,以提升操作員的專注力與反應時間。
資訊化的分散式控制系統 (DCS) 幫助工作人員將數據轉化為可行的結果。
即使擁有更多資訊和更高的自動化程度,成功的化工生產仍然依賴於工作人員,這在今天依然如此。但是,當您需要用新人才來替代即將退休的資深員工時,如何保持相同的績效水準?提供能夠賦能工作人員持續改進的合適工具,是資料驅動的現代化分散式控制系統 (DCS) 的巨大優勢。
現代化分散式控制系統 (DCS) 具備資訊化功能,能連接您化工營運的各個層面,包括自動化與手動任務。透過為操作員提供清晰、可行的資訊,並避免可能分散其注意力的非必要數據,現代化分散式控制系統 (DCS) 可協助他們即時解決問題。
這提升了流程可視性、決策制定與安全性。因此,您可以更有信心地相信您的新操作員很快就能成為您最優秀的工作人員之一。
現代化分散式控制系統 (DCS) 採用高效能人機介面,在生產和維護過程中提供關鍵資訊,並引導操作員做出正確決策。這涉及運用經過驗證的情境感知技術與圖形螢幕設計的組合,以提升操作員的專注力與反應時間。
這些功能對經驗豐富的工作人員和新進員工同樣有益,特別是在您的營運中資訊有限的情況下。事實上,當一家化學公司在其工廠以現代化分散式控制系統 (DCS) 取代控制系統時,改善了資訊收集和財務報告。
該公司決定導入Rockwell Automation的PlantPAx® DCS。這個新的資訊化系統顯示即時數據,協助操作員做出更好且更及時的決策。此外,新系統徹底改變了數據收集、數據彙總和報告方式,使洞察能夠隨需與業務管理層分享,以便做出更佳決策和財務報告。
結果,這個USD16000000專案在僅九個月內就回收了成本,而現代化分散式控制系統 (DCS) 將在該公司另外四個專案中使用。
化學營運充斥著來自智慧設備的數據,這些設備旨在優化營運並減少停機時間。然而,只有當原始數據能夠轉化為可行動的資訊時,這一目標才能實現。
現代化分散式控制系統 (DCS) 可以提供協助。它將診斷和性能數據轉化為可行動的資訊,讓操作員能判斷設備或生產單元是否接近故障。
一家化學公司需要擴展一個單元以滿足不斷增長的市場需求,並選擇將其整個生產單元升級為現代化分散式控制系統 (DCS)。舊的控制系統運作效率低下,導致非計劃性停機。
現代化分散式控制系統 (DCS) 以清晰、易懂的格式向工廠操作員提供歷史和即時生產數據,便於分析。現在,當問題發生時,停機時間大幅減少。操作員可以利用所擷取的生產和設備性能數據輕鬆找出問題所在。結果,該化學公司將持續停機事件減少了50%。
現代化分散式控制系統 (DCS) 也有助於減少令人分心的干擾性警報,並使剩餘警報變得可行動。如此一來,當警報發生時,操作員會由DCS引導,立即知道所需執行的動作及其緊急程度。這有助於縮短故障排除時間、降低成本並減少停機時間。
無論您是在建設新的化學處理工廠還是更換現有的控制系統,現代化分散式控制系統 (DCS) 都能帶來諸多好處。它有助於填補新進工作人員的知識差距並提供可行動的洞察。它有助於提升生產力和決策效率,並協助您的整體業務更為成功。
已發佈 2020年7月8日
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