邁向淨零之路：製造商如何為零碳未來做好準備

達成共識往往是困難的。無論是圍繞公共政策還是商業行動，通常都存在不同的觀點、優先事項和目標，需要協調一致才能達成協議。當我們展望製造業的未來時，有一個領域是該行業所有利益相關者都團結一致的：我們行業脫碳的關鍵重要性。

製造業的性質使這個目標極具挑戰性。製造業是全球碳排放的最大貢獻者之一。在美國，該行業佔直接碳排放的近四分之一，而在歐洲，約有880000000噸二氧化碳當量可歸因於製造業。要實現《巴黎協定》到2050年達成淨零碳製造的目標，需要在減少排放、提高能源效率以及加強價值鏈協作等各個層面進行協同努力。

邁向淨零排放

在每個製造業子部門中，都有長期依賴化石燃料運作的製程。從需要高溫製程的大型化學煉油廠和金屬冶煉設施，到食品生產中原料的使用以及消費品的按需供應營運；這些都包含無法一夜之間轉變的碳依賴性。

減少環境影響將為每個製造企業帶來不同的挑戰。這將需要一些橫向思維，以新的創意生產方法來取代既有的做法。克服這些挑戰是未來商業模式防護和在產業中創造正面變革的重要部分。

幸運的是，我們有幾股順風支持這項集體努力。政府和超國家機構的支持就是一個幫助由上而下推動變革的例子。另一個是以數位化形式出現的由下而上的力量。數位技術的快速進步正在幫助高階主管審視每個微製程，並評估進行漸進式改善的方法，這些改善累積起來可產生重大的環境效益。

許多高階主管正在尋求回答的問題是，數位化在哪些領域能產生最大的影響。以下是可以應用數位解決方案來支持永續未來的三個關鍵領域。

1. 減少現有碳足跡

能源效率仍然是該行業支持減少溫室氣體排放努力的關鍵目標。在任何企業內部都有改進空間，潛在可進行數千項細微優化，這些優化隨時間累積將帶來顯著的效率提升。特別是，減少供暖和製冷需求需要立即關注，因為這兩者佔加工廠當前能源消耗的50～90%。

更高的效率意味著更少的浪費和更低的能源成本，有助於推動企業發展，同時減少碳影響。全球適應中心（GCA）的一項研究發現，在建設氣候韌性方面每投資USD1，可能帶來USD2～10的淨經濟效益。採用數位工具可透過提升機器與流程績效的可見性和可測量性，支持減少浪費或高能耗流程的目標，並協助從不同資產收集數據，產生有意義的洞察，為長期碳減排策略提供依據。

2. 創新流程以實現循環經濟

雖然更有效率地運營現有資產明顯為改善工廠績效提供了機會，但這必須與採用更可持續、碳密集度更低的未來商業模式的雄心相匹配。

這一轉型需要投資於創新，以推動向更清潔的營運模式轉變。這些變革可能包括利用高效且循環的基礎設施，將廢棄物轉化為新產品或商業機會，採取創新解決方案以捕獲和中和逸散排放及不可避免的碳產品的措施，以及通過更多利用本地網絡和資源等方式，推動更精簡的供應鏈營運。

3. 與合作夥伴及客戶協作以減少低效率

數位解決方案為更具協作性的環境奠定了基礎，涵蓋從原料開採、零件供應、生產到配送，以及與技術合作夥伴和終端用戶客戶的互動。發展這些不同利益相關者之間的可信賴夥伴關係和互動，有助於識別新的應用案例，並開發在經濟和生態層面更優越的解決方案。透過更整合、數位化的方法，製造工廠能夠設計系統和流程，釋放大量效率，並找到巧妙的方法，隨時間推進降低碳需求，以實現共同的可持續發展目標。