各就各位
直到最近，電池製造商一直能夠利用有限的自動化和分散的資訊系統來滿足低量需求。但這種方式將無法供應未來電動車所需的數十億瓦特能源。不僅電動車需求將大幅增長，電池的保存期限雖然每年都在提升，但仍然有限，因此對替換品的需求很可能會持續存在。
然而，電動車電池市場由亞洲製造商主導，儘管歐洲汽車製造商一直積極努力確保充足的電池供應。因此，歐洲電池製造商有很大的機會介入並滿足市場需求。
鑑於這些電池本身的特性，以及運輸上的挑戰，電池製造商在本地設廠比運輸貨物更具意義。
這種情況最近已經開始出現，最成功的營運都是智慧化、高度自動化且高效連接的。在這方面，並非所有製造商都已做出必要的投資。
事實上，挑戰不僅在於跟上電池需求，還在於跟上電池技術的快速演進。隨著電池技術迅速變化，您需要能夠調整並高效生產多種電池類型。至關重要的是，您必須能夠快速更換生產線，同時仍能管理產量與品質控制。這正是自動化發揮關鍵作用的地方。
Rockwell Automation的最新研究顯示，全球高階主管表示，提高營運效率是其數位化計畫的最高優先事項——汽車產業除外。
在這個產業中，首要任務是推動創新。事實上，正如一位汽車業領導者所說：「您需要導入新技術，才能跟上消費者不斷變化的品味。」
預備
除了在生產地區建立強大的電池合作夥伴關係（這在長期來看可能既耗時又昂貴）之外，擁抱新技術是最迅速的前進道路。好消息是，跟上電池技術的快速演進並非不可能。
在大多數情況下，這甚至不必很困難。製造商需要投資於更高效能的系統，但不必一次完成所有事情。轉向自動化營運可以分階段進行，以可持續且實用的步調和規模推進。
製造執行系統（MES）會是答案嗎？對於電池製造商而言，製造執行系統可以為建立高效能自動化營運提供堅實基礎。製造商可以整合控制與業務系統，更好地產生和追蹤有價值的生產數據，進而分析並轉化為可行的洞察。
電池製造商面臨眾多挑戰，而優良的製造執行系統可以解決這些問題。透過將流程作業指令整合到機器中，可以標準化品質與機器效能。
此外，優良的製造執行系統應用程式還能在機器流程超出規定界限時通知您。因此，即使電池製造技術日益複雜，製造商也能即時回應潛在問題，在其成為業務問題前加以處理。
製造執行系統應用程式也可根據需求擴大或縮小規模，讓企業在關鍵成長期間具備彈性與最佳化能力。成功的電池製造流程關鍵在於擁抱智慧化，同時具備回應技術持續進步節奏的能力。
開始
總結而言，電池製造商必須考慮以下要點，以把握電池製造領域的機會：
- 隨時間擴大生產：您可以分階段轉向自動化營運，並在證明投資報酬率後逐步擴大規模。
- 使用製造執行系統：這將作為您建立高效能自動化營運並推動業務成長的基礎。
- 為長遠發展做準備：與Rockwell Automation等專家合作，他們能在流程每一步協助您。
記住
雖然建立連接型企業對任何製造商都有益，但當前電動車銷售的急劇上升（以及預期的未來採用率）正帶來更大的緊迫性與誘因。
投入時間制定智慧製造策略並引進合適的技術與合作夥伴，將使您在市場成長時處於最佳位置，收穫成果。
如果您想進一步了解電池產業的高效能製造，並將參加 Battery Show Europe 18～20 May 2021於Messe Stuttgart，Stuttgart，Germany，歡迎蒞臨現場聆聽我的演講。
