需求導向製造：協同即時生產數據

製造業需要數十次交接，因為貨物和材料會經過供應商、入庫運輸、收貨、生產、包裝、出貨、出庫運輸，然後到達客戶手中。

任何問題 — 品質不合格、缺少零件 — 都會在供應鏈中產生延遲的漣漪效應，危及交付和客戶滿意度。

有更好的方法。

在由物聯網（IoT）技術支援的Connected Enterprise中，供應鏈活動實現數位化協調。這使供應商能夠在問題出現時即時反應。更重要的是，Connected Enterprise® 提供強大的供應鏈優勢：

• 供應商可以即時回應終端客戶需求信號
• 物流計劃可隨生產排程同步制定
• 敏捷工廠可根據需求的即時數據優化資源
• 客戶可監控產品狀態並為交付做準備
• 商業分析可提升整個供應鏈的績效

這種跨供應鏈的新透明度為提升生產力和盈利能力以及降低成本（例如，降低庫存、提升勞動力和資產利用率）帶來重大機會。

當物聯網連接所有內部功能（例如，財務、人力資源、研發等部門用於分析的資訊）；以及所有供應商（例如，預測、排程）；以及所有客戶（例如，訂單狀態、產品規格） — 整體供應鏈績效以及個別公司的績效和回報都將被優化。

值得注意的是，這種由物聯網技術支援的高水準協調、協作與成功 — 在今天已可實現。如果您的公司尚未以Connected Enterprise模式運作，請依循以下四步計劃促進供應鏈改善：

1. 評估貴公司利用生產控制與嵌入式裝置來擷取與分享即時數據的能力；您的資訊基礎設施；以及您的大數據解決方案對資訊的應用能力。哪些是過時的 — 或完全缺失的？
2. 優先評估缺失或舊有IoT元件對營運（例如，安全、品質、及時性）、企業（例如，數據安全）及供應鏈（例如，客戶滿意度）帶來的風險。編列預算並規劃升級。
3. 開始運用來自裝置、資產與應用程式的即時數據。透過數據共享協調整個供應鏈的績效。
4. 將數據轉化為Connected Enterprise® — 以及供應鏈 — 的商業智慧，協助提升產品生命週期、生產、供應商管理、運輸選項、服務與支援等決策品質。

供應商希望獲得IoT支援的Connected Enterprise所能提供的即時資訊。客戶則要求IoT支援的Connected Enterprise所能帶來的可視性與績效。

您還在等什麼？