製造商的Connected Enterprise®決策制定

第一個是連接性（這就是為什麼您經常會聽到Rockwell Automation員工談論Connected Enterprise®）。

智慧設備必須能夠輕鬆整合並「說」共同語言。設備必須連接到機器，機器連接到控制系統，控制系統彼此連接，而所有一切都要連接到IT系統。

第二個是智能–這發生在製造執行系統（MES）層面的即時處理。在這個意義上，智能是關於理解數據的意義和能力。它是關於將數據轉化為可用資訊，以提供決策標準–智能。

因此，數據必須先連接然後分析才能成為資訊，資訊需要整理和視覺化才能成為智能。

在工業物聯網（IIoT）時代，這種連接性水準帶來了更好的決策。監控意味著維護可以更好地規劃，停機時間可以減少。

軟體和歷史資訊的使用意味著可以識別和複製最佳實踐；可以進行調整；可以提高生產力；現有資產可以實現更多目標。

透過軟體建模，可以在進行變更之前準確預測變更的影響–可以預先程式設計同一條生產線以不同方式運作。批次變更可以變得更加高效；企業可以變得更加靈活–更加敏捷。

這種可視性意味著可以考慮更多因素並做出更明智的決策–例如交叉參考生產變更對用電量的影響，以及可量化的成本，這些成本可以驅動關於何時根據能源成本運行耗電流程的決策。

在一週、一個月或一年的過程中，在一台機器、一條生產線、一個工廠或多個工廠中測量，看似微小但經過適當資訊化的決策和此類改進很快就會在底線上累積成巨大的利潤。

當我們展望工業物聯網（IIoT）的未來時，值得再次簡要回顧敏捷性這個問題。

正如我在本文開頭所說，最優秀的決策者往往在應對眼前挑戰的同時放眼未來。

在競爭環境中，敏捷性和靈活性成為市場優勢。消費者正在改變，批量規模正在縮小–在某些行業甚至縮小到單一批次。

這與自亨利·福特大規模生產線誕生以來製造業的本質完全相反。

但IIoT正在讓這成為可能。通過真正的Connected Enterprise®，資訊流現在超越了工廠車間，深入供應鏈並一直延伸到消費者。

一個很好的例子是消費者可自訂運動鞋的生產，展示了如何讓消費者參與其中。

領先的製造商現在擁有網站，消費者可以使用各種預設材料和多種顏色來「打造」他們的鞋子。擁有超過10個可自訂元素，以及在一系列基礎款式上數千種潛在組合，製造商可在五週內按訂單製作每一雙鞋。這種靈活性深受客戶歡迎，他們願意為自己設計的獨特鞋款多付約30%的費用。

Connected Enterprise®現在能夠協助更好地安排生產以提升產能、減少庫存…以及許多其他智慧化措施–同時滿足消費者對量身定製產品的需求。

能夠提供這種靈活性的製造商–通過縮減到單一批次–在提供客戶真正想要的產品方面具有市場優勢，並能夠透過Connected Enterprise®方法為其產品收取更高費用。

因此，在做決策時，保持好奇心並尋求企業智慧，以一隻眼著眼未來來應對當前挑戰，是值得的。

在製造環境中，我認為這意味著從基礎開始建設–獲取數據、整理數據、分析數據、視覺化數據。將其轉化為智慧，並通過Connected Enterprise®的原則做出更好的決策。