Bausch + Lomb 在 ARC 論壇呼應自動化展覽會創新

新事件往往會讓我們想起過去的事件，因為我們試圖將它們放入背景脈絡中並更好地理解它們。

因此，當博士倫的首席自動化工程師Brad Neuroth在2016年ARC產業論壇上展示其位於南卡羅來納州格林維爾的無菌隱形眼鏡護理液設施最近如何採用Rockwell的PlantPAx分散式控制系統（DCS）時，這讓我想起了去年秋天在Automation Fair上展示的許多類似創新。

Neuroth報告說，博士倫與位於密蘇里州聖路易斯的CSIA認證系統整合商Malisko Engineering Inc.合作，他們在2012年制定了一個總體計劃，以替換該工廠日益過時的分散式控制系統（DCS），該系統包括兩套Fisher Porter控制系統和六套用於混合及公用設施的DCS。

這將降低該設施的製程控制、工廠及製程公用設施和大宗製造的風險，這些設施一直在處理每年約9.5%產量增長。

該設施建於1980年代初期，其應用涵蓋藥房、配製、混合、灌裝、包裝和碼垛作業，並生產BioTrue、Renu、PeroxiClear和Sensitive Eyes產品，共有八種包裝尺寸和25種包裝格式。

「主要目標……是提供與現有DCS類似的功能，」Neuroth於2月的活動中報告說。「然而，由於1980年代安裝的控制系統的原始設計和文件不適用，我們與Malisko合作，通過逆向工程現有控制系統、訪談操作員和工程師、下載舊代碼，以及為維護驗證和法規合規性建立新架構，為新系統制定了基礎設計。

為了進一步防止生產停機，博士倫和Malisko工程師計劃按系統逐一、按儲罐逐一的方式安裝並切換到新控制系統。

新的DCS還將為未來的工廠級製造執行系統（MES）提供介面，用於生產排程和電子批次記錄。新的製程控制系統（PCS）不再是需要列印所有報告和歷史數據的隱形自動化孤島，還將在過程網路外顯示連續製程和批次數據。

博士倫格林維爾工廠的新系統架構包括三台實體HP伺服器，具有八個虛擬化映像，包括FactoryTalk View伺服器和七個View SE瘦客戶端、FactoryTalk Batch伺服器、FactoryTalk Historian、Microsoft SQL伺服器，以及ACP Thin Manager遠端桌面服務（RDS）伺服器。

該架構還包括兩個工程工作站；數據中心與DCS I/O室之間的Cisco Stackwise交換機；所有I/O機箱的設備級乙太網環；用於連接到B&L業務網路進行網域認證的獨立網卡，以及用於啟用遠端支援的虛擬私人網路（VPN）連接。

同時，格林維爾工廠還在其主伺服器和熱備份伺服器上維護30個FactoryTalk Batch軟體的單元授權，通常使用19個單元在兩個處理器上的33個生產階段運行其驗證配方。它也採用現成的FactoryTalk Batch總覽畫面，但也開發了一個用於啟動訂單的自訂畫面，該訂單將從即將推出的電子批次記錄系統中讀取。

此外，FactoryTalk Historian SE伺服器具有FactoryTalk Live Data介面節點，並從製程控制系統（PCS）的ControlLogix可程式邏輯控制器（PLC）和單機撬裝設備收集數據。

接下來，來自FactoryTalk Historian軟體的數據使用DataLink附加元件匯入Excel軟體，然後SQL資料庫儲存批次數據、警報與事件及診斷。報告則透過SQL伺服器報告服務完成，允許網頁存取報告。

很容易看出博士倫的PlantPAx導入如何與其他部署實例相似。我在Automation Fair上展示的一些最喜歡的PlantPAx相關解決方案包括：

• 「GSK將環境管理與PlantPAx結合」，展示了葛蘭素史克如何使用PlantPAx分散式控制系統升級並統一其環境與建築管理。
• 「PlantPAx提升丹佛污水處理設施的生產力」探討了先進工具如何簡化工程、協助優化運營與維護。
• 「Rockwell Automation推進現代化分散式控制系統（DCS）」展示了PlantPAx 4.0創新如何承諾縮短工程時間、擴大整合並提升工廠生產力。