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打造自主化營運

製造業領導者如何運用 AI 實現可擴充的自主化營運。

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機器手臂工廠生產線

我們持續從業界領導者那裡得知,他們需要具備全球營運的即時可見性,而這是確保其營運保持敏捷性和擴充性的關鍵。不過,若未配置連網裝置和情境化資料,藉此避免緩慢的人工資料收集工作,則無法達成此目標。

透過消除數據孤島並解放工業資料和 AI 功能,各公司可以實現自主化決策,進而最佳化成本、效率和生產韌性。如此一來,自家組織就能更接近自主化營運目標。

自主化營運是製程每個步驟中「自主管理」系統的實現。這些系統從以資料為主的決策模型中衍生出自主性,以便能在營運過程中可靠地適應動態環境,而無需任何手動介入。

工業 AI 成熟度金字塔

在整個企業中達成自主化需要橫跨從觀察、推論到決策制定和行動等完整情報頻譜的能力。這些功能與所有營運領域息息相關,包括產品設計、製造、供應鏈、經銷、直接對客戶的通路,以及需求預測。

尤其是製造營運已經見證模型預測控制(MPC)的進展,模型預測控制能持續分析即時和預測資料,在定義的限制內最佳化製程控制。雖然模型預測控制是製造環節的絕佳範例,但更廣泛的自主化則是需要將類似的智慧系統延伸到整個企業。

這趟旅程是以工業 AI 成熟度金字塔所呈現,概述了從基本資料整合和視覺化,到預測分析、規範性決策制動,以及最終自主化營運的進展。隨著組織在這座金字塔往上攀爬,他們將採用機器學習、即時自動化以及自我學習系統。每個階段不僅需要技術升級,也需要文化和結構轉型。

資產監控

找出停機時間的根本原因

審視工業 AI 成熟度金字塔時,資產監控是從觀察到解釋的入口和轉折點。這是科技更迭如何將使用案例轉化為金字塔不同階層的絕佳範例。有效的資產監控對於維持營運效率及盡可能縮短停機時間至關重要。更深入了解感測器資料趨勢、警報和維護工序背景後,企業即可透過工程分析快速識別並解決停機的根本原因。

此外,比較多座廠房內類似設備的可靠性和效能,便可制定更明智的決策並最佳化資產利用率。此方法不僅有助於防止意外故障,還能確保主動排定維護活動,進而延長資產的使用壽命並降低營運成本。

品質管制

預測可能發生品質問題的時機

往上進入金字塔的推論層時,通常涉及品質管制、適應性製造或預測性維護等功能。維持非凡的產品品質是客戶滿意度和適法性的關鍵。AI 可以偵測並建議修正會影響產品品質的偏差、自動化檢查流程,並預測可能發生品質問題的時機。企業可以透過監控進料品質的方式,降低出現瑕疵的風險。

一個值得注意的範例就是我們在 Twinsburg 製造廠房專注於電子組裝的應用。在此情況下,工業 AI 會針對潛在故障發出警示,以便團隊主動採取行動。雖然此方法不會自行進行變更,但可大幅改善決策制定過程。在品質問題惡化之前,預測和解決的能力可確保產品符合嚴格的品質標準、減少浪費並提高整體效率。

適應性製造

變更生產線周遭的支援資源

適應性製造運用即時資料來調整生產排程、轉換資源,並快速因應需求變化。AI 可分析生產和市場狀況,以即時自動調整排程、設備和工作流程。

雖然這種方法不會改變生產線的情況,但確實可以支援其相關的資源。此概念特別適用於需要根據下游回饋調整生產的情境,以確保最佳效率與回應能力。例如,如果在下游偵測到減速,即可傳送訊號至上游以據此調整生產速率,進而防止發生瓶頸並維持順利的運作。

重點在於,您正在管理生產所需的支援資源,而這正是自主化製造的起點。

預測性維護

自動化維修決策

預測性維護是主動排程維護、改善資產利用率及降低成本的方法。依此方法,AI 會分析歷史資料和目前狀態設備資訊,以辨識模式並進行預測、進一步最佳化維護排程,並將維修決策自動化。雖然 AI 本身並未進行維修,但可大幅減少意外停機時間和相關成本。

此方法與向團隊發出故障可能發生的警示類似,好讓人員能夠先行採取行動。企業可以透過預測維護需求,避免代價高昂的中斷狀況,並延長其設備的營運壽命,最終帶來更有效率和更可靠的營運。

每個組織都有維護部門,而每個部門都處於不同的成熟度階段。然而,在採用進階解決方案時,許多部門都面臨技能、人才保留和持續訓練相關的挑戰。由於邊緣運算與分析已頗有進展,現在有機會透過機器學習直接將創新融入智慧裝置中。

預測性維護提供全方位的解決方案,本身能在同一處無縫整合軟硬體和服務,代表著狀態監控技術的下一波進化。

製程最佳化

辨別變數並修正方向

正如先前所述,我們見到工業資料和 AI 的通用應用全都屬於模型預測控制(MPC)領域。企業可以透過運用工業資料和 AI 技術,制定更佳、更快、更明智的決策,最終發揮 AI 功能,往上進入金字塔的決策層,為自主化營運紮下基礎。

若能取得生產流程的詳細見解,將可識別並解決效率不彰的問題。模型預測控制可建立廠房內特定營運的模型、管理可程式邏輯控制器內的設定點以控制設備,並運用資料科學即時修正方向。模型預測控制系統提供回授迴路,可連續調整生產參數,以維持最佳效能,即便情況改變也沒問題。

有了模型預測控制,組織不僅能透過生產線上的各種感測器讀取資料,還能從控制生產的可程式邏輯控制器讀取資料,同時將資料寫回可程式邏輯控制器,並視需求提供變更生產線速率的指示。

結論

工業資料與 AI 的整合,正在改變從資產監控到預測性維護等各種領域的營運。若能發揮工業 AI 功能,企業便可更接近實現自主化營運的目標,制定更佳、更快、更明智的決策。隨著科技持續發展,完全自主化營運的願景變得越來越可行,未來勢必能提升效率、可靠性和適應性。

邁向自主化營運的過程需要逐步實現,好讓企業更接近系統可獨立管理並最佳化製程的狀態,以確保在競爭激烈的市場中維持成長與韌性。

此部落格文章為複製版本,原始版本可於 Kalypso 網站取得。若要存取原始版本,請按一下這裡。

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已發佈 2025年9月12日

主題: Accelerate Digital Transformation Digital Transformation Model Predictive Control

Troy Mahr
Troy Mahr
Director, Kalypso
Troy is a seasoned leader in digital transformation strategy and solutions and director at Kalypso, leading delivery efforts for the Industrial Data Management service line. He enjoys spending time with his family, traveling and cheering on his beloved Wisconsin Badgers and Green Bay Packers.
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