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有一種錯誤的觀點認為,如果管理層專注於增加股東價值,他們只是在迎合市場,追求股票價值的短期利益。將為股東增值與滿足客戶和其他利益相關者的工作對立起來,視為互相排斥的目標,往往是一種對任何人都沒有好處的簡化。
在製造業中,多年來一個不可否認的事實是,效率必須持續提升,同時成本必須降低或控制,因為價格受到擠壓。這些壓力本身來自消費者,加上全球化和經濟條件加速的競爭,再加上綠色目標以及圍繞可持續發展議題不斷變化的公眾情緒和政治意願。毫無疑問,這些因素都不會消失。此外,股東在要求滿足所有利益相關者的同時,還需要其投資獲得不斷提升的回報,他們在這方面毫不遲疑。
忽視股東價值將是失職,可以說這會導致企業無法為其他日益苛刻的利益相關者增加價值,因為其吸引和保留投資的能力會減弱。但對製造商而言,在投資資本時,並不總是容易看到和解釋日常營運的直接回報。在尋找如何推動更好回報的方法時,整體設備效率(OEE)是工業領域中基本的關鍵績效指標(KPI)之一,對製造業尤為重要,能夠提供從自動化中獲得更大回報的洞察。
這個簡單的計算:生產線、流程或工廠的可用性 × 性能 × 質量,是推動以更少獲得更多並使每項資產在最佳水平上自我償付的強大工具,將股東資金部署在其效用的巔峰,並將自動化不僅用作固定的處理方法,還用作提供寶貴管理數據的來源。額外的穩健會計和詳細管理層級也能使企業對投資者更具吸引力。
在這個計算中,可用性被定義為設備運行的預定時間比例。為了準確讀取這個數值,重要的是設備要進行電子監控,以便測量每次非計劃性停機時間,而不是手動監控時更常見的「超過兩三秒的任何時間」測量。
性能是機械相對於其最佳速度的運行速度。例如,特定生產線的實際性能可能是每分鐘100次衝程,而機器可能有能力以每分鐘200次衝程高效運行。在這種情況下,將記錄50%的性能率。
質量是良品產出數量佔開始總單位數的百分比。
因此,一個例子可能是一家公司以85%可用性、90%性能和95%質量運行。整體設備效率(OEE)將計算為72.7%。
透過自動化流程來掌握這些數字,可以就如何最大化資源做出更佳決策。我們的經驗顯示,許多組織的整體設備效率(OEE)數值可能僅有50/60%。雖然這乍看之下可能令人震驚,但機會所在非常明確,如果將學到的經驗在大型工廠中複製,則有機會以更少的成本生產更多產出、更快速度和更高品質,這將是極具潛力的。
營運利潤率和競爭優勢期間都能從上述這個例子等措施中受益良多。品質如果未能妥善管理以實現最佳結果,很快就會導致聲譽問題,僅此一項就可能導致競爭優勢的重大損失,並對股東價值產生毀滅性影響,進而影響企業為其眾多其他利益相關者增加價值的能力。因此,高度自動化且資訊豐富的系統不僅有能力有效完成流程,還能自我稽核並提供進一步增值的基準。
已發佈 2013年8月5日