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因應OT系統老舊風險的實務指南

探索設備老舊管理中常被忽略的五個面向,以及建立永續生命週期管理計畫的可行步驟。

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Engineers wearing safety helmets and reflective vests inspecting railway equipment using blueprint and digital tablet. Concept of industrial inspection, engineering planning and teamwork.

真正的危險不一定是駭客利用老舊的PLC讓您的系統當機。有時則是發生在員工工作時。已達使用壽命(EOL)的設備代表的不只是軟硬體老舊,其實對合規性、保險人與監管單位,以及系統運轉時間都會造成風險。

設備老舊風險不能掉以輕心,否則最終會影響您的資安安全。本文將用下列幾點引導您避開災難:

  • OT環境中設備老舊的風險是什麼?
  • OT環境中因設備老舊而產生的安全風險。
  • 可見性與情境在設備老舊風險管理中所扮演的角色。
  • OT設備老舊管理最常被忽略的五大面向。
  • 幫助組織成功的可行步驟。

OT環境中設備老舊的風險是什麼?

當原廠不再支援老舊的軟硬體,就會產生汰舊風險。一旦設備或軟體達到使用壽命,就會成為資安風險。如果損壞,幾乎很難再取得替代設備。老舊設備最重大的後果包括意外停機與營運成本上升。

安全是OT設備老舊淘汰管理的核心

老舊設備常會帶來重大安全風險。隨著設備愈接近使用壽命,熟悉操作與維護的專業人員也會愈來愈少。這會讓原本的設備老舊問題,演變成資安與操作安全的風險。 

這也是為什麼維護不應只限於軟硬體的日常保養與更新,而且也必須制定明確的政策與流程,確保設備在生命週期末仍能安全操作。

可見性與情境在設備老舊風險管理中所扮演的角色 

資產可見性是設備老舊管理的基礎,因為連您自己都不知道的設備,自然就無法管理。全面了解現有設備的種類與狀況,有助於評估設備老舊風險。

建立可見性基礎架構

在進行資產稽核時,您需要掌握以下幾個基本資訊:

  • 是什麼設備?
  • 設備的實體位置與邏輯位置在哪裡?
  • 設備能做什麼?
  • 設備的功能是什麼?
  • 設備部署於哪些系統?
  • 這個系統的負責人是誰?

打好基礎後,您就可以進一步掌握更高層次的可見性。

了解可見性不同的層面

真正的可見性是多層面的,不僅要盤點資產,還要了解每個資產相關的背景與脈絡。 

在前述基礎上,您還必須了解每項資產對營運的具體影響。您需要更深入了解資產的重要性、冗餘性,及其在安全系統中的角色。 

舉例來說,電廠中關鍵安全系統或振動監測裝置故障所帶來的風險,遠高於用推土機取代故障的煤炭輸送帶,甚至可能會造成人員傷亡。 

釐清這些營運細節後,您就能從單純的設備清單,進一步建立具意義的營運風險圖。

透過數據規劃工作優先順序

系統中每一項風險不可能都完全排除。這就是為什麼優先排序如此重要。可見性提供了評估資產所需的資料,讓您能根據收集到的背景資訊,將資產清單排序並判斷哪一項需要立即關注。

您的風險優先順序應直接對應公司的風險承受能力。除了考慮資產本身的風險外,還應考量地理位置、品牌知名度、特定生產線或廠區的營收及財務影響等因素。

透過數據計算實證風險後,組織即可依據資訊做出明智決策,將預算分配到最需要的地方,保護收益並確保能夠安全、持續的運作。

工業 OT 網路安全 – Rockwell Automation SecureOT
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透過我們最新的白皮書,了解如何運用具背景脈絡的可見性,找到隱藏的弱點並將風險排序,避免對營收造成影響。
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5 OT設備老舊管理最常被忽略的五大面向

許多組織僅關注硬體的使用壽命日期。但真正的韌性,來自於解決那些在現代化過程中常被忽略的策略與人員因素。以下是我們認為在設備老舊管理中最容易被忽略的面向。

1. 資產可見性不應只停留在IP位址層面

許多客戶以為只要有IP位址清單,就能掌握可見性。然而,真正的可見性需要一套以端點為基礎的方法,才能揭露系統中的每個角落與細節。其中包括純以流量為基礎的方法可能忽略的部分,例如巢狀元件以及傳遞至磁碟後端的零件。

若不了解網路中隱藏的資產,就無法真正掌握風險。

2. 未釐清風險優先排序的「重要性」

就算擁有一長串老舊設備清單,如果不知如何處理也是徒勞無功。一個常見錯誤是:沒有依據這些資產對業務的實際影響來進行排序。

您必須提出「重要性」的問題:這個部分對安全來說重要嗎?這台設備停擺會造成多少成本損失?或者萬一設備故障,是否可透過人工解決?提出這些問題後,即可開始進行風險排序。

提出「重要性」的問題後,代表您不只是為了現代化而現代化,而是優先保護最重要的生產線。 

3. 清楚了解完成的標準 

對於擁有成千上萬甚至上百萬設備的營運工作來說,讓每一個硬體都維持最新韌體在實務上和財務上都是不可能的事。一個常被忽略的步驟是明確定義風險承受度。具體來說,就是定義設備老化的可接受程度,以及在系統哪些地方不用再排除風險。

若沒有明確的計畫目標,企業往往難以從持續漂移的狀態,回到可控的基準水平。

4. 納入培訓與支援 

設備老舊管理常被視為單純的硬體問題。但實際上,這同樣涉及到人的因素。

在更新機器時,我們常常會忽略團隊也需要接受培訓,以支援和維護這項新技術。這就是為什麼在OT環境中,制定入職與培訓教材以縮小知識落差非常重要。

5. 避免相容性陷阱

通常並不像單純更換零件那麼簡單。一次更新或升級,可能會引發相容性問題,讓一個新元件迫使整個系統必須做出調整。在規劃階段忽略這些連鎖需求,可能會導致意外停機並讓專案超出預算。

OT設備老舊管理的可行步驟

在發送需求提案書(RFP)或開始挑選工具之前,最重要的是先退一步,調整好思維與策略。

步驟 1: 了解設備老舊管理是一個長期計畫,而非單一專案

OT設備老舊管理不是一次能解決的問題。這是一個持續演進的過程,也是每年營運預算中都必須列支的項目。您的領導團隊愈早理解這點,就能愈早針對實際需求做出明智決策。

步驟 2: 啟動內部對話

要做好這件事所需的溝通與風氣轉變,絕對不可輕忽。在與供應商接洽或擬定需求之前,先在內部達成共識非常重要。團隊需要一起為組織回答以下問題: 

  • 我們為什麼要做這件事?
  • 為什麼是現在?
  • 這件事的急迫性在哪?
  • 我們要如何衡量改善成效、系統穩定性以及風險降低的程度?

回答這些問題能幫助您制定有目標性的計畫,為長期成功奠定基礎。

透過我們的資安準備度評估,更清楚了解組織內的弱點與落差。
開始評估

步驟 3: 視為跨部門合作的工作

這不是單靠一個團隊就能解決的問題。有效的設備老舊管理,需要營運團隊、IT團隊、資安團隊、維護團隊以及領導團隊緊密合作。這種合作應以數據為依據,並連結企業對風險降低的標準或期望。

步驟 4: 整合不同來源的資料

您的優先順序不會只來自單一的試算表。某個地區的法規要求,可能比其他地區的技術需求更重要。收集並整合整個企業的資料,讓您能衡量取捨,並做出反映全盤情況的決策。 

步驟 5: 為長期維護而做,而非短期措施

無論投資哪種工具或平台都需要持續使用,才能逐步排除環境中的設備老舊風險。務必持續進行維護與營運工作,而不是只當做初始部署的工作。

步驟 6: 尋找理解長期策略的合作夥伴

既然您已經認知這是一個長期計畫,就需要找到一個能在整個生命週期中提供支援的合作夥伴。尋找熟悉OT環境的合作夥伴,幫助您在組織內部建立支持的依據。

對的合作夥伴不應只推行單一平台。他們應該協助您打造一套符合您特定環境、舊有硬體以及長期規劃的完整計畫。同時,他們也應提供必要的數據基礎,讓您能向領導層展示系統導入後的進展,並確保現代化工作不會在後續產生新的風險。

洛克威爾自動化的老舊設備風險管理方法

管理老舊設備不只是更換舊設備。重點在於了解您擁有哪些資產、明確知道哪些最重要,並制定適合營運的計畫。洛克威爾自動化將老舊設備視為打造營運韌性的關鍵基礎。

建立一套永續計畫 

為小型與大型計畫設定合理的期望非常重要。我們其中一個方法是幫助您建立可管理的基準,並找出系統哪些部分可以不用排除風險。我們能協助您檢視整個生命週期計畫及供應鏈,包括原廠(OEM)和合作夥伴,確保您的老舊設備策略符合設施的長期規劃。

專為OT複雜環境打造的平台

SecureOT ™平台超越了基礎的IP偵測,能完整呈現您OT環境的全貌。我們能深入分析巢狀元件、韌體版本、修補程式狀態、漏洞,以及流量監測法通常會遺漏的資產。

如此詳細的分析提供了必要的數據與基礎,讓您能做出明智決策,判斷哪些事項需要立即處理,哪些可以稍後再處理。

將數據轉化為決策

我們不是平白無故提供數據。我們協助您加入背景脈絡,例如資產的重要性、安全影響、冗餘性以及對業務的影響。透過加權與計算,我們提供多面向風險評分,並直接對應到貴公司的風險承受度。無論您優先考量的是營收、品牌知名度,還是特定法規要求,我們的數據都能幫助您將資源集中在對營收影響最大的潛在故障上。

將製造、資安與數位整合於一體

洛克威爾自動化的優勢在於我們的安全數位營運(SDO)框架。我們將製造專業、資安能力與數位優化整合在同一個平台下。

這種三領域整合的方法,讓我們能夠掌握OT環境現代化過程中複雜且連鎖的需求。無論您選擇在內部執行計畫,還是依靠我們遍布全球的現場服務技術團隊,所有更新都會以專業掌握OT變更管控與系統相容性的方式進行,從始至終保障您運作不中斷。

立即聯絡我們的OT資安專家,開始制定符合您營運需求的老舊設備管理計畫。

與我們聯絡

已發佈 2026年2月10日

主題: Cybersecurity
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