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案例研究

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助力纸箱包装行业,开启“智造”新篇

罗克韦尔自动化助力印刷企业开发智能化瓦楞纸板印刷机

挑战

  • 瓦楞纸印刷机是瓦楞纸箱生产线的后半段工艺,生产的原材料为瓦楞纸板,主要工艺分为送纸、印刷、开槽和模切4个部分,整体工艺控制因素繁多,控制系统参数调节也比较复杂,是一个复杂的控制过程。

解决方案

  • 凭借先进可靠的产品和全球领先的品牌优势,罗克韦尔自动化的智能机器解决方案获得了客户的青睐。针对客户的各项需求,罗克韦尔自动化为其量身定制了全以太网架构且运行安全、高效的智能机器解决方案,涵盖控制系统、变频器、操作界面、远程 I/O和以太网编码器。

成果

  • 在罗克韦尔自动化智能机器解决方案的帮助下,该企业设计生产的新一代智能化瓦楞纸印刷机如期投入市场,并实现高速、节能和极速换模等预期目标,能一次完成纸板的多色印刷、分切、压线、修边、开槽、切角、模切和打孔等多道工序。

北京首科力通机电设备有限责任公司,OEM技术总监,王自有

背景

瓦楞纸箱凭借在环保性和经济性方面的独特优势,已经成为公认的“绿色包装产品”,是现代商业和贸易使用最广泛的包装形式之一。随着瓦楞纸包装行业进入快速发展期,用户对瓦楞纸板印刷设备的要求也在日益提高,市场竞争压力与日俱增。瓦楞纸板印刷设备制造企业需要加快技术探索和创新,以满足市场需求,在新一轮变革和竞争中抢得先机。

当前,新一轮工业革命正在如火如荼地进行,智能机器和设备的崛起颠覆了制造和工业组织的运营模式:它们以前所未有的方式展现长期以来被潜藏的数据。这些数据经过收集、记录和分析,能帮助人们做出更明智的业务决策。设备的智能化转型也成为了印刷设备制造企业打造差异化竞争力的突破口。

某企业是拥有自主知识产权、集研发和装配为一体的印刷精密机械制造企业,以打造国内瓦楞纸板印刷设备第一品牌为目标,致力于为全球市场提供先进的瓦楞纸板水性印刷机械,产品远销美国、巴西、俄罗斯等地区。为全面推动工业4.0无人化工厂在纸箱包装行业的落地,公司积极开拓创新,并寻求利用全球领先的智能机器解决方案,全力打造世界级高端、智能控制的精密纸板印刷成型流水线平台。

挑战

该企业设计开发的智能化瓦楞纸印刷机生产速度快,印刷速度高达300/分钟,印刷精度要求高。此外,企业希望新机型能够实现自动化和智能化生产,即使没有操作经验的人员也能快速上手,并要求机器具备一键下单功能,实现订单的快速更换。

作为一款面向国际市场的产品,智能机器解决方案供应商的国际化品牌影响力是企业关注的重点。此外,为了打造出真正的智能化瓦楞纸印刷机,该企业希望智能机器解决方案供应商可以从新机型的设计阶段就深入参与其中。要求供应商具有很强的技术实力,能够提供及时、快捷的技术服务。

解决方案

送纸、印刷、开槽和模切工艺均采用全以太网方案,PLC 和变频器采用集成一体化编程,减少接线,支持自动设备替换。操作面板的按钮全部通过远程 I/O接入主控制,编码器采用以太网编码器,可以准确了解各机构位置。全以太网方案的好处在于可以诊断各个设备的信息,网络速度为100M带宽,可以与各系统互联互通。主控制台采用自带以太网接口的 CPU,可以与各系统互联互通。

与同类技术比,罗克韦尔自动化先进的网络和首要集成一体化编程,大大缩短了设备调试时间,帮助客户实现了版辊定位功能。最重要的一键下单功能采用了FactoryTalk® View Site Edition (SE) 的上位机画面操作系统,技术团队对其内置的配方功能进行了二次开发,满足了客户的需求。

效果

罗克韦尔自动化提供的全以太网智能机器解决方案充分满足了客户操作便捷、一键下单等要求,加速了产品上市。新机型可保持300m/min最高印刷成型速度,10分钟内换单,实现了高效、灵活和柔性化生产;智能化的控制系统,所见即所得的触摸屏,让人机交流更加通畅,操作更加安全便捷,效率比过去的手动操作提高一倍;设备更换版型过程节省了一半以上的油墨和样片试片,大大减少了浪费,在节约成本的同时,更加节能和环保。

该企业对罗克韦尔自动化先进的解决方案及技术团队在新机型开发过程中提供的支持十分满意,并给予了高度的评价。罗克韦尔自动化全以太网和高度集成的一体化平台,帮助该企业缩短了瓦楞纸板印刷机的设计和调试时间,帮助企业实现了预期目标,开发出了安全、环保、节能、高效的智能化瓦楞纸板印刷机。

随着世界制造业向中国转移,全球包装行业的需求将进一步促进瓦楞纸箱印刷行业的发展。新机型的推出将进一步巩固该企业的市场领先地位,助力企业以中国制造,服务全球市场。未来,罗克韦尔自动化愿支持更多包装印刷装备制造企业,开发出安全、环保、节能、高效的智能高端装备,共同开启纸箱包装行业的智能制造新篇章。

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