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Oriola AB 革新环境控制解决方案

Kennedy Automation 在制药厂部署当今领先的控制架构,以打造获得众多客户青睐的控制解决方案

挑战

  • Oriola AB 必须升级其环境控制解决方案,以满足客户和国家或地区法规日益增长的需求

解决方案

成果

  • 更有效的环境控制
  • 大多数客户接受的基于额外风险的方法
  • 降低能耗和改善数据实时可见性
  • 让客户更有信心
  • 开放平台便于升级,而不会中断或影响已经过了验证的过程

背景

Oriola AB 是瑞典第二大医药批发公司,占据约 40% 的市场份额。该公司通过位于 Mölnlycke 和 Enköping 的两个批发物流中心,为主要由制药公司和连锁药店组成的客户群提供服务。Enköping 站点负责处理所有药品的分销任务,Mölnlycke 则是中央仓储和公司总部的所在地。

除了药店分销和中央仓储之外,Oriola 还为制药企业提供各种增值服务,包括:临床试验的物流与管理;采样和储存服务,有数家制药公司使用;以及包装服务,包括为瑞典和北欧市场重新包装和处理所有类型的药品。

自 2010 年以来,该公司一直致力于实施一项营造不断改进的可持续发展文化的计划,以减少内部浪费并提供更多的客户价值。该计划在全公司范围内实施,以其客户承诺及内部流程的不断改进为立足点,旨在提高客户满意度。

作为这一持续改进的一部分,Oriola 意识到必须修改自身的环境控制解决方案,使其能够满足国家或地区法规日益增加的需求,以及客户对更精确的环境控制和数据可追溯性(涉及药物储存过程的方方面面)的需求。

Oriola 联系了 Kennedy Automation AB(一家 Rockwell Automation 认可的系统集成商,为医药行业提供丰富的采暖、通风与空调解决方案)。Kennedy Automation 开发出了一种全新的控制基础设施 - 采用全面的 GxP 原理设计,并基于 Rockwell Automation 先进的过程和控制产品。

挑战

Oriola 工厂经理 Jonas Larsson 表示:“使用旧系统记录日志非常困难。我们面临三个主要问题。首先,系统未经过验证;我们的客户需要经过验证的监控系统,所以我们要么对旧系统进行验证,要么替换掉它。其次,旧系统建立在一个环形串行通信线路上,每当我们添加或移除设备时,总会有不必要的变化带来潜在风险。最后,该系统耗能巨大。”

Kennedy Automation AB 首席工程师 Liam Kennedy 说:“Oriola 的旧解决方案是采用了多家供应商组件的 SCADA 系统,虽然集成有日志记录功能,但从未进行过适当的测试,也没有完整的文档可查,而这恰恰是监管当局非常看重的两个方面。Oriola 知道需要对其进行升级,也很清楚不采取积极做法的话,现有系统涉及哪些方面的问题以及存在哪些局限性。”

Jonas 解释说:“我们的客户对数据的要求很高,而且我想要一种按一下按钮就能提供这种数据的系统。我们还发现了一个通过更智能的方式(例如添加可调速变频器)节约能源的大好机会。通过建筑物的气流量太大了,这本来是为了达到其他目的而建造的。我们知道可以减少气流量并节约大量能源,而又不影响提供优化环境条件的目标。”

解决方案

“该解决方案基于三个阶段。”Liam 解释说,“首先,安装一个解决方案平台来提供服务,包括 SCADA、报警监测、历史数据记录、报告服务,以及必不可少的客户服务器操作。它们采用了 Rockwell Automation 的 FactoryTalk® Historian SEFactoryTalk VantagePoint®FactoryTalk View SE。”

“为了帮助做到这一点,”他继续说,“我们安装了一个基于光纤和使用 Rockwell Automation 的 Stratix™ 交换机进行互联的企业级控制系统网络。使用基于光纤的网络使 Oriola 具备了分阶段添加组件而又不会对已经过验证的系统部分带来风险的能力。”

“第二个阶段是在冷冻机和冷却机房中安装控制系统,”他解释道,“前者一般在 -22°C 的恒定温度下运行,并且两者的制冷负载都会随着产品的加入和移除而发生变化。该控制系统包括部署多个 Allen-Bradley® PowerFlex® 可调速变频器来控制用于调节制冷功率的压缩机。最后,我们安装了一个室内监控系统,它包含 490 个温度和湿度传感器。这提供了完整的监控、报警和报告设施。”

“我们已经部署了一个基于 Allen-Bradley SLC 的大型系统,”Liam 解释说,“我们只想将其升级为更现代化的解决方案,而 Rockwell Automation 为这一过程提供了大量的帮助,特别是在引入 1747-AENTR 适配器模块方面。”

1747-AENTR 适配器模块允许 Allen-Bradley CompactLogix™ ControlLogix® 可编程自动化控制器控制 SLC I/O 模块。它主要设计用于将现有的 SLC 控制系统移植到基于 Logix 的系统,并作为 SLC 背板与 EtherNet/IP 之间的网关,通常用来替代机架中的 SLC 控制器。

除了新的控制基础设施以外,该系统的成功主要在于它以更智能的方式运用了传感器及其定位功能。Jonas 说:“我们放置了更多的智能传感器。从一开始,我的建议就是不要只依靠温度测绘,所以我们提出了一种实时测量温度的方法。为此,我们采用了基于风险的方法 - 记录所有可能的冷热源(门、风扇、加热器等),然后在我们所说的每个‘风险’与产品存储之间设置一个传感器探头,并对周边及中央区域进行探测。”

“这样做需要增加很多的探头,”他继续说道,“但这样生成的实时数据会更加可靠。温度测绘仍然是法律规定,也是我们基于风险的方法的主要部分,但我们可以为客户提供重要的附加数据。我们的一些客户对此很感兴趣,甚至夸赞我们的新方法是‘顶级’的。”

除了定期审核外,该工厂还需接受其他检查。“我们与监管机构保持密切的联系,”Liam 解释说,“从初次安装以来,已经经历了 50 多次检查。Oriola 负责分销链,所以任何问题都可能影响整个客户链。如果在检查中发现任何问题,他们都要求 Kennedy Automation 解释做法的合理性;我们可随时满足他们的要求。我们提供测试评估文件和风险评估,其中一些给出了进一步强化的建议。我们仍会收到反馈,但这跟以前不一样。”

成果

Jonas 解释说:“我们的客户对我们的设施和数据传输更有信心。我们的客户和国家/国际机构的要求越来越苛刻,如果我们未完成这个项目,几乎肯定会失去业务。我们有能力满足未来若干年更为艰巨的要求,对此,我们十分自信。事实上,新法规的走向与我们的方法不谋而合,它们都基于风险评估。只要您能证明您已考虑到风险并减轻风险,就能让评估员满意。”

“我们在另一个站点的 Allen-Bradley 安装项目中与 Kennedy Automation 进行过合作。”他解释说,“Kennedy Automation 了解这些产品和业务,他们两个的组合能给我们带来巨大的价值 - 这是显而易见的事情。我们最终会将其他控制系统都替换成 Rockwell Automation 的控制系统。”

Oriola 也享受到了 EtherNet/IP 带来的优势。“我们需要一个现代化的通信基础设施,在我们看来,EtherNet/IP 是最好也最易使用的基础设施。”Jonas 总结道,“我们选择构建自己的过程网络。它不与公司网络连接,但一台服务器具有双网络接入卡,所以如果真有需要,我们在办公室就可以访问该系统。”

“Kennedy Automation 只与 Rockwell Automation 合作,”Liam 最后说道,“我们也与其他厂商接触,但我们的解决方案,甚至是机柜设计,都只采用 Rockwell Automation 的方案。我们不销售 Rockwell Automation 没有的产品。这使我们能够专注于单一的技术平台,从而为客户提供最好的服务和解决方案。”

上述结果是该客户将 Rockwell Automation 产品和服务与其他产品配合使用实现的。具体结果可能因客户而异。

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